Proses Produksi Pipa Baja LSAW Diameter Besar

Proses produksi pipa baja LSAW berdiameter besar terutama dijelaskan:
1. probe pelat: digunakan untuk memproduksi sambungan pipa baja las busur terendam berdiameter besar langsung setelah memasuki jalur produksi, pengujian ultrasonik papan penuh pertama;

2. Penggilingan: Mesin penggilingan melalui tepi dua sisi pelat penggilingan, sehingga memenuhi persyaratan lebar pelat, sisi pelat sejajar dengan bentuk dan derajat alur;

3. Sisi pra-lengkung: penggunaan tepi pelat pra-pembengkokan mesin pra-pembengkokan, tepi pelat harus memenuhi persyaratan kelengkungan;

4. Pembentukan: pada paruh pertama mesin cetak JCO setelah langkah pra-pembengkokan setelah beberapa kali baja dicap, ditekan menjadi bentuk "J", dan kemudian separuh lainnya dari pelat baja yang sama ditekuk, ditekan menjadi bentuk "C" , membentuk bukaan terakhir berbentuk “O”.

5. Pra-pengelasan: buat pipa baja las jahitan lurus setelah dibentuk dan gunakan jahitan las gas (MAG) untuk pengelasan terus menerus;

6. Pengelasan bagian dalam: pengelasan busur terendam multi-kawat tandem (hingga empat kawat) pada pipa baja las jahitan lurus bagian dalam;

7. Pengelasan luar: pengelasan busur terendam multi-kawat tandem pada pengelasan pipa baja LSAW luar;

8. Pengujian ultrasonik: bagian dalam dan luar las pipa baja jahitan lurus dan las kedua sisi bahan dasar inspeksi 100%;

9. Inspeksi sinar X: 100% pengelasan di bagian dalam dan luar inspeksi TV industri sinar X menggunakan sistem pemrosesan gambar untuk memastikan sensitivitas deteksi;

10. Ekspansi: Untuk pengelasan busur terendam dan diameter lubang panjang pipa baja jahitan lurus untuk meningkatkan presisi ukuran tabung baja, dan meningkatkan distribusi tegangan dalam tabung baja;

11. Uji hidraulik: Pada mesin uji hidraulik untuk baja setelah perluasan uji akar untuk memastikan bahwa pipa baja menguji persyaratan tekanan standar, mesin tersebut memiliki kemampuan pencatatan dan penyimpanan otomatis;

12. Chamfering: pemeriksaan pipa baja yang dilakukan setelah akhir pemrosesan sesuai dengan persyaratan ukuran beveling ujung pipa.