Pipa Pelapis Internal

InternPipa Pelapis

Penggunaan lapisan bubuk epoksi selama 30 tahun sejarah di luar negeri karena beragamnya sumber bahan baku, metode produksi sederhana, murah, kinerja bagus, tidak mencemari lingkungan dan umur pemakaian yang panjang, sejauh ini lapisan anti korosi yang baik. Institut Teknologi Konstruksi Perminyakan di Cina untuk masalah korosi pipa ladang minyak dan berhasil mengembangkan lapisan anti korosi bubuk epoksi untuk mengisi kekosongan lapisan bubuk anti korosi pipa domestik. lapisan cat memiliki ketahanan kimia yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, sifat isolasi listrik yang tinggi dan ketangguhan yang baik. Uji korosi memprediksi umur pelapisan, kondisi utuh Chu mengaplikasikan cat untuk melakukan pelapisan bagian dalam pipa minyak, gas dan air, harapan hidup hingga l5 tahun; melakukan saluran pembuangan limbah dan pipa injeksi air campuran di dalam lapisan, umur hingga 5 hingga 7 tahun. Metode konstruksi menggunakan industri pipa, metode penyemprotan termal statis yang paling banyak digunakan. Menurut data yang dilaporkan, karena media transmisi, persyaratan ketebalan lapisan bubuk epoksi juga berbeda. Minyak domestik, gas, air dan limbah, dll. mengandung media korosif tertentu, pipa anti korosi adalah lapisan tebal terbaik. Panas elektrostatis hingga melapisi lapisan tebal, menyemprotkan ketebalan lapisan hingga 250 ~ 350/ketebalan maksimum hingga 500, ~ 'n. Serbuk Elektrostatis yang dilapisi moraine adalah perawatan permukaan serbuk padat, memiliki peralatan, proses yang sederhana, mudah dioperasikan, bebas dari batas ukuran benda kerja.

Cat dan pelapis tahan panas permukaan bagian dalam

Teknologinya adalah pelapisan cat tahan panas permukaan yang mencampurkan bahan utama resin epoksi dan bahan pengawet resin epoksi dalam pipa baja (masing-masing sekitar 5,5m), pengeringan alami dalam jangka waktu tertentu, lebih dari 6O℃air hangat atau 60℃atau lebih banyak udara panas ke dalam tabung, pengeringan paksa, lebih dari tiga jam untuk menyelesaikan pelapisan pipa baja. Teknologi ini terutama diterapkan pada pipa air dan transmisi serta pipa air panas, perawatan permukaan pertama yang dilapisi internal pada dinding pipa, dan kemudian menggunakan kompresor dengan tekanan udara atau nitrogen, Tekanan antara resistansi dan dua lapisan termal aplikator di dinding pipa untuk membentuk lapisan yang seragam. Pelapisan harus 6O° C lebih dari air hangat atau 60 “C, udara panas diatas pengeringan wajib dan pengeringan alami tahan panas terhadap kinerja pelarutan menurun secara signifikan.

Lapisan mortar semen lateks resin epoksi

Lapisan mortar semen lateks resin epoksi pada permukaan tabung baja terlebih dahulu dilapisi dengan cat berbahan dasar air semen epoksi, untuk membentuk lapisan bawah, dan kemudian berdasarkan lapisan tersebut lapisan tersebut. Penggunaan bahan yang mengandung mortar semen lateks resin epoksi. Silikon dioksida koloid ditambahkan ke dalam mortar semen. Pelapis semen berbahan dasar air dan mortar semen mengandung lateks ionik (pelarut hidrokarbon yang mengandung 5 hingga 8 gula). Pelapis pipa baja, selain pipa saluran pembuangan dan air, juga berlaku untuk pipa minyak, gas, dan uap. Untuk mendapatkan lapisan yang kokoh, lapisan pipa sebelumnya, permukaannya harus ditembak peening, shot peening dibagi menjadi peening kering dan basah, jika kedua metode tidak dilakukan, dapat juga digunakan untuk memetik.