Pengujian ultrasonik untuk pemeriksaan kualitas baja mencakup deteksi cacat pada tujuan pengujian ultrasonik dan mengukur dimensi yang relevan untuk tujuan pengukuran ultrasonik. Yang pertama banyak digunakan, baik pengujian otomatis, ada pengujian manual; sedangkan aplikasi yang terakhir sangat terbatas.
1, pengujian ultrasonik
Pengujian ultrasonik untuk pemeriksaan kualitas baja meliputi deteksi kelemahan dalam tujuan pengujian ultrasonik dan mengukur dimensi yang relevan untuk tujuan pengukuran ultrasonik. Yang pertama banyak digunakan. Baik pengujian otomatis, ada pengujian manual; sedangkan penerapan yang terakhir jarang terjadi, dan umumnya berbasis pengukuran manual.
2, deteksi cacat arus eddy
Metode pengujian arus Eddy adalah metode pengujian non-destruktif yang umum digunakan di berbagai bidang dalam industri. Ini dibangun berdasarkan teori induksi elektromagnetik, tanpa bahan penghubung apa pun, spesimen dapat dideteksi dengan cepat dan otomatis seratus persen. Bentuk ini berlaku untuk spesimen tunggal baja mulus, ini merupakan alat yang lebih ampuh untuk mendeteksi dengan cepat sejumlah besar. Oleh karena itu, ini telah menjadi salah satu sarana yang sangat diperlukan dalam berbagai jenis pemeriksaan kualitas baja. Cocok untuk pemeriksaan kualitas otomatis pipa metode pengujian arus eddy adalah metode pengujian probe kecil dan melewati dua jenis metode pengujian probe. Yang pertama menggunakan metode probe titik untuk mendeteksi rotasi berkecepatan tinggi dari tingkat deteksi cacat pipa vertikal berdasarkan kuantitas dan kecepatan rotasi probe, secara umum mungkin lebih lambat, ditambah peralatan yang lebih kompleks, dan oleh karena itu penggunaannya tidak meluas. ; sedangkan yang terakhir digunakan untuk mendeteksi probe melalui pipa pada cacat melintang, metode ini menggunakan peralatan sederhana, kecepatan pengujian (umumnya hingga 60 m / mnt atau lebih), dan cacat umum pada permukaan pipa dan dekat permukaan, seperti retak, cekung, bekas luka dan beberapa di luar lipatan, seperti sensitivitas deteksi yang lebih tinggi, sehingga menjadi salah satu metode pemeriksaan pipa utama. Selain itu, karena metode arus eddy sangat sensitif terhadap lubang tembus, sehingga metode ini merupakan salah satu ketentuan metode utama standar yang berlaku daripada uji tekanan pipa baja.
3, pengujian kebocoran fluks magnetik
Inspeksi kebocoran fluks magnet didasarkan pada teknik pengujian non-destruktif perubahan magnet feromagnetik. Apabila bahan feromagnetik dimagnetisasi akibat adanya kebocoran medan magnet akan menghasilkan cacat pada permukaannya, oleh karena itu dengan mendeteksi kebocoran fluks magnet dapat diketahui cacat pada bahan tersebut. Teknik deteksi kebocoran fluks magnet pipa baja dapat dibagi menjadi metode pemeriksaan partikel magnetik dan medan magnet yang diukur dalam dua metode. Yang pertama sederhana, tetapi membutuhkan mata telanjang untuk mengamati tanda magnetnya. Sulit untuk mengotomatisasi. Meskipun kompleksitas perangkat menyimpulkan, biaya tinggi dan pengoperasian yang sulit, namun ditangkap oleh medan magnet kebocoran informasi sensor, dan oleh karena itu mudah untuk mengotomatisasi pengujian, pengujian otomatis untuk sejumlah besar pipa baja. Oleh karena itu, dalam keadaan normal, kecuali ditentukan lain, pengujian kebocoran fluks magnet pipa baja biasanya mengacu pada pengujian.
Waktu posting: 08-Okt-2019