Anti-korosi pengelasan pipa baja galvanis: setelah perawatan permukaan, seng semprot termal.
Jika galvanisasi tidak dapat dilakukan di lokasi, Anda dapat mengikuti metode anti-korosi di lokasi: aplikasikan primer kaya seng epoksi, cat perantara besi epoksi mika, dan lapisan atas poliuretan. Ketebalannya mengacu pada standar terkait.
Fitur proses pipa baja galvanis:
1. Optimalisasi galvanisasi sulfat:
Keuntungan dari galvanisasi sulfat adalah efisiensi arusnya mencapai 100% dan laju deposisi cepat, yang tidak tertandingi oleh proses galvanisasi lainnya. Karena kristalisasi lapisannya kurang halus, kemampuan dispersi dan kemampuan pelapisannya buruk, sehingga hanya cocok untuk pelapisan pipa dan kabel dengan bentuk geometris sederhana. Proses paduan seng-besi pelapisan sulfat mengoptimalkan proses galvanisasi sulfat tradisional. Hanya garam utama seng sulfat yang dipertahankan, dan komponen sisanya dibuang.
Garam besi dalam jumlah yang sesuai ditambahkan ke formula proses baru untuk membentuk lapisan paduan seng-besi dari lapisan logam tunggal asli. Reorganisasi proses tidak hanya memberikan keuntungan berupa efisiensi arus yang tinggi dan laju deposisi yang cepat dari proses aslinya, tetapi juga sangat meningkatkan kemampuan dispersi dan kemampuan pelapisan dalam. Dulu, komponen kompleks tidak dapat dilapisi, namun sekarang komponen sederhana dan kompleks dapat dilapisi, dan kinerja pelindungnya juga 3 hingga 5 kali lebih tinggi daripada logam tunggal.
Praktik produksi telah membuktikan bahwa ketika digunakan untuk pelapisan kabel dan pipa secara terus menerus, butiran pelapisnya lebih halus dan lebih terang dari aslinya, dan laju pengendapannya cepat. Ketebalan lapisan mencapai persyaratan dalam waktu 2 hingga 3 menit.
2. Konversi galvanisasi sulfat:
Pelapisan listrik sulfat pada paduan seng-besi hanya mempertahankan seng sulfat, garam utama pelapisan seng sulfat. Komponen yang tersisa seperti aluminium sulfat, tawas (kalium aluminium sulfat), dll. dapat ditambahkan ke dalam bak pelapisan selama perawatan untuk menghasilkan pengendapan hidroksida yang tidak larut. Menghapus; untuk bahan tambahan organik, tambahkan bubuk karbon aktif untuk menghilangkannya melalui adsorpsi.
Pengujian telah menunjukkan bahwa aluminium sulfat dan kalium aluminium sulfat sulit dihilangkan seluruhnya sekaligus dan berdampak pada kecerahan lapisan, namun tidak serius dan dapat dikeluarkan dan dikonsumsi. Saat ini, kecerahan lapisan dapat dikembalikan setelah larutan diproses dan dapat diproses sesuai dengan proses baru. Kandungan bahan perlu ditambahkan untuk menyelesaikan konversi.
3. Tingkat deposisi cepat dan kinerja perlindungan yang sangat baik:
Efisiensi proses paduan seng-besi pelapisan sulfat saat ini mencapai 100%. Tingkat deposisi tidak ada bandingannya dengan proses galvanisasi apa pun. Kecepatan lari tabung halus adalah 8-12 m/menit, dan ketebalan lapisan rata-rata adalah 2m/menit. Ini sulit untuk menggembleng terus menerus. dicapai.
Lapisannya cerah, halus, dan enak dipandang. Diuji sesuai dengan metode standar nasional GB/T10125 “Uji Suasana Buatan-Uji Semprotan Garam”, pada 72 jam, lapisannya utuh dan tidak berubah; pada jam 96, muncul sedikit karat putih pada permukaan lapisan.
4. Produksi bersih yang unik:
Pipa baja galvanis mengadopsi proses paduan seng-besi pelapisan sulfat, yang berarti bahwa alur jalur produksi dilubangi secara langsung tanpa ada larutan yang keluar atau meluap. Setiap langkah proses produksi terdiri dari sistem sirkulasi.
Larutan dalam setiap tangki, yaitu larutan asam dan alkali, larutan pelapisan listrik, larutan ekstraksi ringan dan pasivasi, dll., hanya didaur ulang dan tidak bocor atau dibuang ke luar sistem. Lini produksi hanya memiliki 5 tangki pembersih yang didaur ulang dan dibuang secara berkala, terutama untuk pasivasi. Suatu proses produksi yang tidak menghasilkan air limbah tanpa pasca pembersihan.
5. Karakteristik khusus peralatan pelapisan listrik:
Pelapisan listrik pada pipa baja galvanis dan kabel tembaga semuanya merupakan pelapisan listrik terus menerus, tetapi peralatan pelapisannya berbeda. Tangki pelapis dirancang dengan bentuk kawat besi yang ramping. Badan tangki panjang dan lebar tetapi dangkal. Selama pelapisan listrik, kawat besi melewati lubang-lubang dan menyebar pada permukaan cairan dalam garis lurus, menjaga jarak di antara keduanya. Namun pipa baja galvanis berbeda dengan kawat besi dan memiliki keunikan tersendiri, serta perlengkapan tangki lebih rumit.
Badan tangki terdiri dari bagian atas dan bawah. Bagian atas merupakan tangki pelapis dan bagian bawah merupakan tangki penyimpanan sirkulasi larutan, membentuk badan tangki berbentuk trapesium yang sempit di bagian atas dan lebar di bagian bawah. Terdapat saluran untuk operasi pelapisan listrik pipa baja galvanis di tangki pelapisan. Terdapat dua lubang tembus di bagian bawah tangki yang berkomunikasi dengan tangki penyimpanan bawah, dan membentuk sistem daur ulang larutan pelapisan dengan pompa submersible.
Oleh karena itu, pipa baja galvanis sama dengan pelapisan kawat besi, dan bagian pelapisnya bersifat dinamis. Namun, tidak seperti pelapisan kawat besi, solusi pelapisan untuk pipa baja galvanis berlapis juga bersifat dinamis.
Waktu posting: 25 Januari 2024