Teknologi ekstrusi panas

Teknologi ekstrusi panas adalah logam di atas suhu rekristalisasi untuk ekstrusi, billet diekstrusi dari lubang cetakan, untuk mendapatkan bentuk metode pembentukan logam lubang cetakan pada pipa penampang. Dalam proses ekstrusi panas (dari tabung kosong ke pipa kosong), tabung berada pada keadaan ketiga terhadap deformasi tegangan tekan. Hal ini tidak hanya mengatasi kesulitan deformasi baja, pembentukan pipa baja, dan dapat dihindari oleh tegangan tarik yang disebabkan oleh cacat tabung kekurangan pada permukaan dalam dan luar. Metode pencetakan ekstrusi panas sangat cocok untuk berbagai baja paduan, baja tahan karat, baja berkekuatan tinggi, superalloy berbasis nikel, profil, pembentukan pipa.

Proses produksi ekstrusi panas
Teknologi ekstrusi panas untuk diproduksipipa baja mulus, billet berongga tabung. Billet berongga berlubang menempa billet atau lempengan, billet berongga lainnya adalah pengecoran sentrifugal. Perforasi billet atau pelat tempa, sesuai dengan kualitas dan spesifikasi baja yang berbeda, dapat menggunakan tiga metode perforasi yang berbeda: ① pukulan vertikal berlubang tabung padat; ② pra-bor lubang kecil di tengah tabung (juga disebut lubang pemandu) pada tekanan pada penusuk pabrik penusuk; ③ di pusat tabung mengebor lubang besar dengan diameter sedikit lebih besar dari batang inti yang diekstrusi yang diekstrusi langsung dikirim ke ekstruder. Ketika billet padat dilubangi secara vertikal, tabung tersebut dipanaskan dan dihilangkan keraknya pada permukaan lapisan bubuk kaca, dan dimasukkan ke dalam tabung berlubang.

Saat dimulainya perforasi, batang perforasi dan mandrel yang dilubangi memberikan tekanan ke bawah hingga ujung atas tabung kosong. Tekanan diterapkan pada tabung kosong, billet pertama kesal, diisi dengan cangkang berongga silinder berlubang setelah batang penusuk dengan pelepasan mandrel berlubang, batang berlubang beratnya sendiri di dalam tabung, sedangkan mandrel penusuk (dipasang di ujung depannya a sumbat penusuk) terus dilubangi ke bawah. Dalam hal ini, logam mengalir ke atas membentuk billet berongga. Tabung berlubang di bawah mandrel penyangga. Perannya seperti penutup, dalam sumbat penusuk mencapai ujung posisi yang telah ditentukan sebelum langkah perforasi, mencegah sisa material perforasi terpotong dan terlepas. Perforasi setelahnya, sumbat penusuk jatuh lebih dari yang diharapkan, dan silinder berlubang serta cangkang berlubang keluar. Setelah penindikan suhu cangkang berongga telah diturunkan, harus dipanaskan kembali agar mencapai suhu ekstrusi yang diperlukan. Setelah cangkang berongga dipanaskan, suhu dinaikkan menjadi 1.180 hingga 1.250 ° C untuk mencapai keadaan deformasi plastis. Tabung yang dipanaskan terlebih dahulu dibersihkan keraknya, lalu digulirkan pada bubuk kaca dan direkatkan selapis bubuk kaca. Kaca frit dari peran pelumas dan insulasi. Tabung silinder memuat silinder ekstrusi ekstruder horizontal. Batang ekstrusi dipasang di bagian bawah silinder ekstrusi yang dilengkapi dengan cetakan ekstrusi dan alas kaca;
Batang inti melingkar (juga dikenal sebagai jarum penusuk) memanjangkan lubang cetakan. Batang yang diekstrusi ke dalam silinder ekstrusi, peras tabung ke ujung lubang cetakan dengan meremas bantalan, dengan tekanan yang meningkat diterapkan sebelum tabung mengganggu secara kasar menghilangkan celah antara tabung dan dinding tabung peras, dan kemudian diekstrusi dari lubang cetakan.

Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, meningkatnya permintaan akan pipa baja seamless paduan tinggi, teknologi ekstrusi panas telah banyak digunakan sebagai metode pemrosesan yang efisien dan matang, baja paduan tinggi menyulitkan deformasi pipa baja seamless dibandingkan metode produksi ideal.