Proses celup panas

Proses celup panas

Benda kerja→menghilangkan lemak→pencucian→pengawetan→pencucian→tes celup bantuan pelarut berlapis→pengeringan Panaskan galvanis→penyelesaian→saus panas→pendinginan→ ​membilas→pengeringan→inspeksi

Proses pembentukan lapisan galvanisasi hot-dip

Proses pembentukan lapisan hot-dip galvanizing merupakan prosedur paduan seng, permukaan benda kerja pada besi lapis celup panas – terbentuk lapisan paduan seng, yang membuat antara besi dan lapisan seng murni terbentuk di antara besi di dalam. matriks besi dan lapisan seng murni terluar berikatan dengan baik, prosesnya dapat dinyatakan secara sederhana sebagai berikut: ketika benda kerja besi direndam dalam lelehan seng pertama kali terbentuk pada antarmuka seng dan lapisan seng murni.α larutan padat besi (berpusat pada badan). Ini adalah matriks besi logam yang dilarutkan dalam keadaan padat yang dibentuk oleh kristal dengan atom seng, dan merupakan fusi antara dua atom logam, gaya tarik menarik antar atom relatif kecil. Oleh karena itu, ketika seng dalam lelehan padat mencapai saturasi, kedua unsur atom seng-besi saling berdifusi, difusi (atau disebut infiltrasi) atom seng dalam matriks besi, bermigrasi dalam kisi matriks, secara bertahap membentuk paduan dengan besi , dan difusi seng ke besi cair cair dan pembentukan seng senyawa intermetalik FeZn13, yang tenggelam ke dalam panci galvanisasi celup panas adalah sampah. Bila benda kerja dikeluarkan dari cairan seng yang dicelupkan maka terbentuklah lapisan seng murni pada permukaannya berbentuk heksagonal. Kandungan zat besi tidak lebih besar dari 0,003%.

Sifat pelindung lapisan galvanisasi hot-dip

Biasanya ketebalan lapisan galvanis elektrik 5 ~~ 15μm, sedangkan lapisan galvanis umumnya lebih dari 35μm, atau bahkan hingga 200μM. Galvanis hot-dip memiliki daya penutup yang baik, lapisan padat tanpa bahan organik. Telah diketahui dengan baik, mekanisme korosi atmosfer seng dari perlindungan mekanis dan perlindungan elektrokimia, di bawah kondisi lapisan seng permukaan korosi atmosferik ZnO, Zn (OH) 2 dan film pelindung dari seng karbonat dasar, dan untuk memperlambat korosi seng sampai batas tertentu, lapisan film pelindung yang rusak ini (disebut juga karat putih) akan membentuk lapisan baru. Kerusakan serius pada lapisan seng, membahayakan matriks besi, seng pada badan dasar untuk perlindungan elektrokimia, potensial standar seng -0,76V, potensial standar besi -0,44 V., seng dan besi membentuk baterai mikro, seng sebagai anoda terlarut, besi dilindungi sebagai katoda. Rupanya galvanis elektrik lebih baik dibandingkan galvanis hot dip yang ketahanannya terhadap korosi atmosferik pada besi logam dasar.