1. Kontrol celah las pipa
Sesuaikan jumlah tekanan rol pemeras, jadi pertahankan ujung las rata, sudut bukaan 7 derajat atau kurang, kontrol celah las antara 1-3 mm. Kontrol las terlalu besar, mungkin tampak buruk, retakan las menghasilkan fusi yang tidak sempurna atau kontrol las terlalu kecil, karena panas yang berlebihan, kemungkinan menyebabkan lasan terbakar, percikan logam cair, penumpukan terlalu besar, mempengaruhi kualitas pengelasan. (Penyebab percikan: sisi tabung ekstrusi meleleh, tekanan internal lebih besar dari permukaan tekanan uap las)
2. Lokasi loop induksi frekuensi tinggi
Tempatkan loop induksi harus berada di pipa garis tengah yang sama, ujung loop induksi dari jarak garis tengah rol pemeras, rol pemeras di bawah premis tidak terbakar, tergantung pada ukuran pipa sedekat mungkin, terlalu jauh ketika lebar zona yang terkena panas, kekuatan las akan berkurang. Kumparan induktor digandeng sekencang mungkin, pemilihan putaran tunggal, lebar kumparan induksi harus sama dengan diameter pipa. Gunakan cincin cincin tunggal atau ganda yang berpengaruh besar pada frekuensi osilasi frekuensi tinggi dan efisiensi keluaran.
3. Kontrol posisi impedansi (juga dikenal sebagai magnet).
Impedansi adalah suatu himpunan atau magnet khusus yang luas penampangnya 70% dari diameter dalam penampang pipa baja. Perannya adalah untuk memperkuat induksi elektromagnetik, tepi las panas terpusat arus eddy. Terkadang jahitan luar menambahkan beberapa magnet, juga bisa memainkan peran pendukung. Suhu magnet pada permeabilitas sangat menurunkan suhu, semakin tinggi permeabilitas. Magnet harus ditempatkan di bagian pemanas zona V, posisi tengah gulungan depan dalam ekstrusi, lokasi dan permeabilitas magnet akan secara langsung mempengaruhi efisiensi pengelasan dan kualitas las.
4. Kontrol keluaran panas
Input daya frekuensi tinggi ke lasan pipa panas disebut input panas, kecepatan pengelasan input panas lebih sedikit terlalu cepat, tabung tidak dapat mencapai tepi suhu pengelasan, pembentukan fusi tidak lengkap atau penetrasi retak tetapi input panas berlebihan Saat kecepatan pengelasan terlalu lambat, rawan terbakar berlebihan, las pecah, menimbulkan percikan, hingga membentuk pori-pori. Dengan menyesuaikan kecepatan tegangan frekuensi tinggi atau metode pengelasan untuk mengontrol ukuran masukan panas, lasan pipa baja erw tidak tampak penetrasi tidak lengkap tanpa terjadi fenomena terbakar, untuk memenuhi persyaratan kualitas las.
Waktu posting: 11 Sep-2019