HFWpipa baja yang dilasselalu diiringi dengan kompetisi dan terus mengembangkan pipa baja seamless. Tabung baja mulus yang dilas pipa baja untuk menggantikan secara bertahap kuncinya adalah memiliki kualitas produk yang tinggi dan biaya produksi yang lebih rendah. Untuk memainkan ketebalan dinding pipa HFW, geometri reguler dan keunggulan biaya produksi rendah, tetapi juga untuk mengatasi sifat mekanik las karena ketidakkonsistenan yang timbul dari masalah korosi dan alur ke dalam pipa minyak dan gas tradisional bermutu tinggi dan OCTG yang ditempati tanpa jahitan. dan bidang lainnya. Baru-baru ini muncul idepipa mulus.
Seamless merupakan penerapan proses perlakuan panas, sehingga zona pengaruh panas las (HAZ) struktur mikro dan sifat mekanik bahan dasar cenderung konsisten. Saat ini digunakan terutama tiga jenis cara pemrosesan pipa mulus: satu perlakuan panas jalur las; yang kedua adalah penggulungan pengurang tegangan pipa pemanas secara keseluruhan; tiga adalah pipa panas keseluruhan.
Jalur perlakuan panas las
1) simulasi garis las normalisasi (N) panas
Menggunakan las pemanas induksi yang dipanaskan dengan cepat hingga suhu austenitisasi, biasanya suhu pemanasan ulang AC3 30-50℃, tetapi tidak kurang dari 1010℃, membuat lasan sepenuhnya diubah menjadi martensit austenit, celah pengelasan pendinginan udara hingga di bawah 700℃, untuk menghindari pembentukan kembali martensit, ketika udara didinginkan hingga di bawah 370℃, didinginkan dengan air. Peralatan utama untuk peralatan pemanas induksi. Pilih frekuensi sesuai dengan ketebalan dinding pipa, biasanya 1-3kHZ.
2) pendinginan dan tempering garis las (Q + T) panas
Setelah lasan dipanaskan hingga suhu normalisasi, pendinginan air, struktur martensit yang sangat halus dapat terbentuk, dan kemudian lasan dipanaskan hingga suhu temper, umumnya 540-700℃, berpendingin udara, proses perlakuan panas pemadaman api tekan (Q + T) yang lengkap. Peralatan utama untuk dua set peralatan pemanas induksi, peralatan semprotan air, jalur produksi lebih panjang, investasi lebih besar.
2, ketegangan mengurangi panas bergulir
Proses pengurangan regangan panas sebenarnya dilakukan pada normalisasi pipa + perlakuan termomekanis. Setelah itu bahan dasar secara keseluruhan dipanaskan hingga 920-950℃, struktur mikro las dan pipa sepenuhnya austenitik, dan kemudian mengurangi pabrik dengan tegangan, jenis penggulungan mengalami deformasi besar, biasanya suhu penyelesaian tidak rendah pada 850℃, untuk memenuhi ujung pipa yang bergulir, terbentuk di dalam struktur butiran halus yang seragam. Setelah pengelasan transisi fase bersamaan dengan perlakuan termomekanis logam dasar lainnya, dan menyelesaikan proses rekristalisasi dalam kondisi yang sama, struktur mikro dan keadaan butiran terikat untuk menyatu dengan bahan dasar, sekaligus sepenuhnya menghilangkan tekanan internal yang disebabkan oleh pembentukan pipa. Proses ini sekarang ditanggapi dengan serius dan secara bertahap dipromosikan penggunaannya untuk produksi pipa HFW yang canggih.
3, pipa panas keseluruhan
Seluruh pipa dipanaskan sampai suhu normal, setelah semua organisasi sepenuhnya austenitik, kemudian didinginkan. Hal ini pada dasarnya akan menghilangkan perbedaan antara struktur mikro pipa las dan pipa karena penghapusan total tegangan internal yang dihasilkan oleh pembentukan dan pengelasan, namun keadaan butir las dan pipa masih terdapat perbedaan, yang akan menyebabkan kinerja mekanik dan aspek ketahanan korosi tidak memadai. . Proses yang menggunakan lebih banyak mode off-line, penggunaan gas pelindung pada keseluruhan tungku perlakuan panas pipa panas, pendinginan udara lainnya akan memakan waktu lama, sehingga efisiensi produksi rendah.
Tiga jenis teknologi mulus, saat ini teknologi perlakuan panas las online multi guna pipa HFW mulus, namun komprehensif dalam hal pengurangan tegangan pipa pemanas keseluruhan akan menjadi teknologi pipa mulus yang ideal, sedangkan teknologi pipa panas keseluruhan Sedikit aplikasi.
Waktu posting: 25 Sep-2019