Kualitas perlakuan panas berhubungan langsung dengan kualitas pemrosesan selanjutnya dan pada akhirnya mempengaruhi kinerja dan umur komponen, perlakuan panas adalah konsumsi energi dari industri permesinan yang merupakan pencemar besar. Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta penerapannya, proses perlakuan panas pada pipa baja terutama tercermin pada aspek-aspek berikut:
(1) Bersihkan perlakuan panas
Air limbah produksi pengolahan panas, limbah gas, limbah garam, debu, kebisingan dan radiasi elektromagnetik serta dampaknya terhadap lingkungan akibat pencemaran. Menyelesaikan perlakuan panas terhadap masalah pencemaran lingkungan, penerapan perlakuan panas bersih (atau perlakuan panas hijau) adalah salah satu arah pengembangan teknologi perlakuan panas di negara maju. Untuk mengurangi emisi SO2, CO, CO2, debu dan abu, pada dasarnya telah mengakhiri penggunaan batu bara sebagai bahan bakar, penggunaan minyak berat lebih sedikit, sebagian besar beralih ke minyak ringan, gas alam masih merupakan bahan bakar terbaik. Pemanfaatan panas limbah tungku pembakaran telah mencapai tingkat tinggi, optimasi struktur pembakar dan rasio bahan bakar kosong dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa di bawah premis pembakaran yang wajar, mengurangi NOX dan CO seminimal mungkin; karburasi gas, pengolahan garam alternatif karbonitriding dan teknologi perlakuan panas vakum untuk mengurangi limbah yang mengandung garam dan polusi air beracun CN; menggunakan minyak pendingin sintetis yang larut dalam air sebagai pengganti sebagian minyak pendingin, menggunakan minyak nabati yang dapat terbiodegradasi sebagai pengganti minyak mineral untuk mengurangi polusi minyak.
(2) perlakuan panas presisi
Perlakuan panas presisi memiliki dua arti: satu sisi, sesuai dengan persyaratan penggunaan suku cadang, bahan, ukuran struktur, pengetahuan metalurgi fisik, serta simulasi komputer dan teknologi pengujian tercanggih, untuk mengoptimalkan parameter proses agar mencapai kinerja yang diinginkan atau memaksimalkan potensi aspek material lainnya; sepenuhnya menjamin stabilitas proses optimasi untuk mencapai kualitas produk dan tingkat dispersi kecil (atau nol), dan distorsi panas nol.
(3) perlakuan panas hemat energi
Produksi ilmiah dan manajemen energi adalah penggunaan energi yang paling efisien memiliki faktor-faktor potensial, pendirian pabrik perlakuan panas khusus untuk memastikan kapasitas penuh, memberikan permainan penuh pada kapasitas peralatan adalah pilihan manajemen ilmiah. Pilih struktur energi dalam perlakuan panas energi primer; memanfaatkan sepenuhnya limbah panas, limbah panas; menggunakan proses siklus pendek berenergi rendah, bukan proses konsumsi energi siklus panjang.
(4) lebih sedikit perlakuan panas non-oksidasi
Dipanaskan untuk secara tepat mengontrol potensi karbon pelindung atmosfer memanaskan atmosfer oksidasi alternatif, mengendalikan atmosfer memanaskan potensi nitrogen, untuk meningkatkan kinerja bagian-bagian setelah perlakuan panas, cacat perlakuan panas seperti dekarbonisasi, retakan, sangat mengurangi panas setelah penyelesaian tetap berkurang, meningkatkan efisiensi pemanfaatan material dan permesinan. Pendinginan vakum plus gas panas, karburasi vakum atau tekanan rendah, nitridasi, perembesan karbon, dan boronisasi dapat secara signifikan meningkatkan kualitas dan mengurangi distorsi, serta meningkatkan harapan hidup.
Waktu posting: 20 Sep-2019