Ekstrusi panas umumnya dilakukan untuk boilerpipa mulus billet, disebut ekstrusi komposit. Ekstrusi komposit saat ini merupakan metode terbaik untuk memproduksi boiler pipa seamless baja tahan karat dan paduan nikel tinggi. Ini adalah komposit berdiameter besar yang terdiri dari dua atau lebih logam kosong yang dipanaskan hingga sekitar 1200℃, dan kemudian diekstrusi melalui ruang melingkar yang dibentuk oleh cetakan dan mandrel. Ketika penampang ekstrusi billet dikurangi menjadi 10:1, tekanan dan suhu ekstrusi tinggi pada antarmuka menghasilkan efek pengelasan "pengelasan tekanan", mendorong difusi antarmuka yang cepat dan luas antara kombinasi untuk mencapai antarmuka ikatan metalurgi.
Sebelum metode pembuatan tabung komposit ekstrusi, ada tiga: penempaan billet yang ditusuk dan diperbesar dengan ekstrusi panas yang diperoleh; pengecoran putaran sentrifugal langsung; partikel bubuk tahan korosi. Ada dua bahan baku logam yang digunakan di dalam dan di luar bubuk, yang disebut teknologi “NUVAL”, yang dapat mengembangkan paduan baru, namun biaya pembuatan bubuknya terlalu tinggi. Kerugian dari boiler mulus yang diekstrusi bersama adalah:
①Keuntungan: Antarmukanya terikat secara metalurgi; kekuatan yang terlibat dalam proses ekstrusi benar-benar stres, hal ini sangat cocok untuk kemampuan kerja panas, pengolahan paduan tinggi plastisitas rendah logam.
②Kekurangan: Seperti ditentukan oleh kombinasi elemen proses ekstrusi boiler yang mulus dalam difusi antarmuka waktu yang sangat singkat, biasanya karena adanya film oksida telah terpengaruh, sejauh ini terbatas pada baja karbon komposit yang diekstrusi, baja tahan karat dan nikel tinggi di antara komposit paduan. Perlu dicatat bahwa ketahanan deformasi kecil dari ekstrusi panas, memungkinkan tingkat deformasi yang besar masing-masing, menghasilkan kekasaran permukaan yang lebih tinggi, dan oleh karena itu juga menjadi lebih dingin menggulung ekstrusi panas (atau gambar) dari metode pembuatan pipa komposit .
Waktu posting: 18 Sep-2019