Pipa selubung, juga disebut “pipa pembungkus”, digunakan dalam konstruksi bawah tanah. Pipa casing melindungi berbagai jenis utilitas, seperti saluran air, saluran listrik tegangan tinggi, saluran gas alam, dan saluran komunikasi serat optik dari kerusakan. Utilitas ini memerlukan perlindungan dari aktivitas manusia dan unsur alam. Konstruksi pondasi dalam juga menggunakan pipa casing baja.
Pipa casing digunakan dalam berbagai jenis pengeboran bawah tanah horizontal, di mana pipa didongkrak ke dalam lubang auger di beberapa bagian dan kemudian dihubungkan bersama dengan pengelasan atau dengan ujung berulir dan digabungkan, atau konektor pipa khusus lainnya. Pipa selubung baja juga dapat dipasang dan dilas menjadi “pita” dan kemudian ditarik secara terarah melalui lubang yang sebelumnya dibor di bawah jalan raya, rel kereta api, danau dan sungai.
Toleransi Dimensi
| Jenis tabung baja | Diameter Luar | Ketebalan Dinding | |
| Tabung canai dingin | Ukuran tabung (mm) | Toleransi (mm) | Toleransi (mm) |
| ＜114.3 | ±0,79 | －12,5％ | |
| ≥114.3 | －0,5％,＋1％ | ||
Komposisi Kimia
| Standar | Nilai | Komposisi kimia（％） | |||||||||
| SPESIFIKASI API 5CT | J55 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V |
| K55 | 0,34～0,39 | 0,20～0,35 | 1,25～1,50 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
| N80 | 0,34～0,38 | 0,20～0,35 | 1,45～1,70 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | / | / | / | 0,11～0,16 | |
| L80 | 0,15～0,22 | ≤1.00 | 0,25～1,00 | ≤0,020 | ≤0,010 | 12.0～14.0 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
| Hlm.110 | 0,26～0,395 | 0,17～0,37 | 0,40～0,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | 0,80～1,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | 0,15～0,25 | ≤0,08 | |
Sifat mekanik
| Nilai | Jenis | Perpanjangan total di bawah beban (%) | Kekuatan hasil (min) | Kekuatan hasil (maks) | Kekuatan tarik min Mpa | Kekerasan Maks (HRC) | Kekerasan Maks (HBW) |
| J55 | – | 0,5 | 379 | 552 | 517 | – | – |
| K55 | – | 0,5 | 379 | 552 | 655 | – | – |
| N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
| N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
| L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9Kr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13Kr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| Bab 90 | – | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| Bab 95 | – | 0,5 | 655 | 758 | 724 | – | – |
| T95 | – | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| Hlm.110 | – | 0,6 | 758 | 965 | 862 | – | – |
| Q125 | Semua | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | – | – |
Casing minyak digunakan untuk menopang sumur minyak dan gas dari pipa baja, untuk memastikan proses pengeboran dan penyelesaian seluruh sumur setelah operasi normal. Setiap sumur memiliki beberapa lapisan casing tergantung pada kedalaman pengeboran dan geologi. Casing bawah menggunakan penyemenan semen, dan pipanya, pipa bor berbeda, tidak dapat digunakan kembali, konsumsi bahan satu kali. Oleh karena itu, casing dari total konsumsi lebih dari 70% sumur. Casing menurut kegunaannya dibedakan menjadi: kateter, casing permukaan, teknologi casing dan casing minyak.
Manufaktur
Produksi pipa selubung berasal dari baja yang dilebur dalam tungku listrik, diolah dengan terak sintetis dan dicetak dengan roda kontinyu. Proses pembuatan baja ini menjamin diperolehnya baja yang murni secara kimia, mengingat kandungan fosfor dan sulfurnya. Hal ini menghasilkan pipa yang sangat ulet, mudah dibentuk, dan tahan korosi, yang dapat beroperasi pada suhu rendah di sejumlah media korosif. Nilai baja dan penerapan rezim perlakuan panas memungkinkan produksi pipa berkekuatan tinggi.
Spesifikasi
Pipa casing baja harus memiliki kekuatan luluh minimal 35.000 psi. Pipa casing harus memiliki dinding yang halus dan sangat lurus dan bulat. Pipa casing dan konstruksi sambungan harus terbuat dari baja dengan ketebalan yang seragam untuk menghindari kebocoran dari casing. Diameter luar, ukuran dan ketebalan dinding harus sesuai dengan ASTM Designation A252. Gunakan jenis karet “segel ujung selubung” yang dapat ditarik atau dililitkan untuk menutup ujung pipa selubung baja. Oleskan cat berbahan dasar air anti korosi pada permukaan pipa bagian luar untuk melindungi terhadap korosi di atmosfer selama pengiriman dan penyimpanan.
Kontrol Kualitas
Sesuai dengan persyaratan ANSI/AWS D1.1, semua pengelasan harus dilakukan oleh operator pengelasan yang berkualifikasi. Selesaikan satu spesimen uji tegangan bagian tereduksi untuk setiap lot 1.000 kaki untuk setiap ukuran dan ketebalan dinding. Pastikan kekuatan tarik tidak kurang dari 95 persen dari kekuatan minimum yang ditentukan untuk kualitas baja yang digunakan, kecuali jika dikesampingkan oleh pelanggan. Tidak diperlukan pengujian hidrostatik. Periksa semua sambungan untuk memastikan bebas dari cacat yang merugikan pada saat pengiriman. Jika tidak, sebelum pengiriman, tolak dan perbaiki bagian tersebut.
Karakteristik pipa casing
Casing penting untuk peralatan pengeboran minyak, dan peralatan utamanya meliputi bor, pipa inti dan casing, kerah bor dan pengeboran pipa baja berdiameter kecil dan sebagainya.
Casing digunakan untuk menopang dinding pipa minyak dan gas, untuk memastikan bahwa pengeboran dan penyelesaian proses pengoperasian normal sumur. Tergantung pada kedalaman pengeboran masing-masing sumur dan kondisi geologi, untuk menggunakan beberapa lapisan casing. Penyemenan casing turun setelah digunakan dengan tubing, pipa bor berbeda, tidak dapat digunakan kembali, bahan habis pakai satu kali. Oleh karena itu, total konsumsi casing adalah 70% dari pipa sumur minyak. Casing dapat dibagi menurut penggunaannya: kateter, casing permukaan, casing dan casing produksi. Casing merupakan pipa berdiameter besar, berperan sebagai penahan sumur minyak dan gas, atau efek dinding lubang sumur. Casing dimasukkan ke dalam lubang sumur, difiksasi dengan semen untuk mencegah pembentukan dan keruntuhan lubang bor pada jarak lubang bor dan untuk menjamin sirkulasi lumpur pengeboran ke tempat penambangan.
Casing ini terutama digunakan untuk pengeboran sumur minyak selama pengeboran dan setelah selesainya dinding pendukung untuk memastikan bahwa proses pengeboran dan penyelesaian sumur setelah operasi normal casing minyak biasa. OCTG terutama digunakan untuk pengeboran sumur minyak dan gas serta transportasi minyak dan gas. Ini termasuk pipa pengeboran minyak, selubung minyak, pipa pompa. Pipa bor minyak terutama digunakan untuk menghubungkan kerah bor dan bor serta melewati tenaga pengeboran. Casing terutama digunakan untuk pengeboran dan penyelesaian dinding kanan penyangga, untuk memastikan pelaksanaan dan penyelesaian proses pengeboran setelah pengoperasian normal sumur. Sumur pemompaan di bagian bawah pipa terutama akan mengangkut minyak dan gas ke tanah.
Casing adalah untuk menjaga kelangsungan hidup sumur. Karena kondisi geologi yang berbeda, kondisi tegangan kompleks bawah tanah, tarikan, tekanan, tekukan, tegangan puntir yang bekerja pada efek gabungan dari tabung, yaitu selubung itu sendiri, memiliki persyaratan kualitas yang lebih tinggi. Sekali casingnya sendiri rusak karena sebab apa pun, bisa mengakibatkan sumur produksi keseluruhan, atau bahkan dibuang.
Standar Produksi, Kelas, Baja No:
- API 5L PSL1 L175/A25, L210/A, L245/B, L290/X42, L320/X46, L360/X52, L485/X70
- PSL2 L245R/BR, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L415/X60N
- API 5CT PSL1, PSL2, PSL3, H40, J55, K55, N80
- GB/T 9711.1 L175, L210, L245, L290, L320, L360
- GB/T 9711.2 L245NB, L290NB, L360NB
- GB/T 9711.3 L245NC, L290NC, L360NC
Kondisi Pengiriman: Anil, Normalisasi, Normalisasi dan Tempered
Pipa Casing Spesifikasi API 5CT
API Spec 5CT – Spesifikasi 5CT/ISO 11960, Spesifikasi Casing dan Tubing, Edisi Kedelapan, Industri minyak bumi dan gas alam-Pipa baja untuk digunakan sebagai casing atau tubing untuk sumur.
Standar: API SPEC 5CT
UKURAN PIPA API 5CT (MM):
- Dimensi Luar: 6.0mm – 219.0mm
- Ketebalan Dinding: 1.0mm – 30 mm
- Panjang: maks 12000mm
Aplikasi: transportasi gas, air dan minyak baik dalam minyak maupun gas alam.
KELAS BAJA UTAMA API 5CT:
- API 5CT J55
- API 5CT K55
- API 5CT N80
- API 5CT L80
- API 5CT P110
Pengepakan: Perlindungan telanjang/bundel/peti/peti di kedua sisi tabung atau sesuai kebutuhan pelanggan.
Standar Internasional ini berlaku untuk sambungan berikut sesuai dengan ISO 10422 atau API Spec 5B:
- Casing ulir bulat pendek (STC);
- Casing ulir bulat panjang (LC);
- Casing benang penopang (BC);
- Casing garis ekstrim (XC);
- Tabung non-gangguan (NU);
- Pipa gangguan eksternal (UE);
- Tabung sambungan integral (IJ).
Untuk sambungan semacam itu, Standar Internasional ini menetapkan kondisi pengiriman teknis untuk kopling dan perlindungan ulir.
Untuk pipa yang tercakup dalam Standar Internasional ini, ukuran, massa, ketebalan dinding, kualitas dan penyelesaian akhir yang berlaku ditentukan.
Standar Internasional ini juga dapat diterapkan pada pipa tubular dengan sambungan yang tidak tercakup dalam standar ISO/API.
Komposisi Kimia API 5CT
| Nilai | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≤ | Ni≤ | Cu≤ | Mo≤ | V≤ | Juga≤ |
| J55 | 0,34-0,39 | 0,20-0,35 | 1,25-1,50 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | / | / | 0,020 |
| K55 | 0,34-0,39 | 0,20-0,35 | 1,25-1,50 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | / | / | 0,020 |
| N80 | 0,34-0,38 | 0,20-0,35 | 1,45-1,70 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | / | / | / | 0,11-0,16 | 0,020 |
| L80 | 0,15-0,22 | 1,00 | 0,25-1,00 | 0,020 | 0,010 | 12.0-14.0 | 0,20 | 0,20 | / | / | 0,020 |
| J P110 | 0,26-035 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,020 | 0,010 | 0,80-1,10 | 0,20 | 0,20 | 0,15-0,25 | 0,08 | 0,020 |
SIFAT MEKANIK API 5CT
| Kelas Baja | Kekuatan Hasil (Mpa) | Kekuatan Tarik (Mpa) |
| J55 | 379-552 | ≥517 |
| K55 | ≥655 | ≥517 |
| N80 | 552-758 | ≥689 |
| L80 | 552-655 | ≥655 |
| Hlm.110 | 758-965 | ≥862 |
Waktu posting: 07 Mei-2021