Ada lima metode utama untuk mendeteksi cacat permukaan persegi dan persegitabung tangular:
1. Pemeriksaan arus Eddy
Pengujian arus eddy meliputi pengujian arus eddy dasar, pengujian arus eddy medan jauh, pengujian arus eddy multifrekuensi, dan pengujian arus eddy pulsa tunggal. Menggunakan sensor arus eddy untuk menginduksi bahan logam secara magnetis, jenis dan bentuk cacat permukaan tabung persegi panjang akan menyebabkan jenis sinyal data yang berbeda. Ini memiliki keunggulan akurasi inspeksi yang tinggi, sensitivitas inspeksi yang tinggi, dan kecepatan inspeksi yang lebih cepat. Ia dapat memeriksa permukaan dan lapisan bawah pipa yang diuji, dan tidak terpengaruh oleh residu seperti noda minyak pada permukaan pipa baja persegi yang diuji. Kerugiannya adalah sangat mudah untuk membedakan struktur tanpa cacat sebagai cacat, tingkat deteksi palsu yang tinggi, dan resolusi layar inspeksi tidak mudah untuk disesuaikan.
2. Pengujian ultrasonik
Ketika USG memasuki suatu objek dan mengenai suatu cacat, sebagian dari frekuensi suara menciptakan permukaan reflektif. Fungsi serbaguna untuk menerima dan mengirim dapat menganalisis gelombang permukaan yang dipantulkan, dan dapat mendeteksi kesalahan secara akurat dan akurat. Pengujian ultrasonik umumnya digunakan dalam inspeksi coran baja. Sensitivitas pemeriksaannya tinggi, tetapi pipa yang rumit tidak mudah untuk diperiksa. Ditetapkan bahwa permukaan tabung persegi panjang yang akan diperiksa memiliki tingkat kilap tertentu, dan celah antara kamera dan permukaan yang diperiksa ditutup dengan bahan penghubung silan.
3. Metode pemeriksaan partikel magnetik
Prinsip dasar metode pemeriksaan partikel magnetik adalah melengkapi medan elektromagnetik pada bahan baku pipa baja persegi. Menurut interaksi antara cacat kebocoran medan elektromagnetik dan pemeriksaan partikel magnet, bila terdapat diskontinuitas atau cacat pada lapisan permukaan atau lapisan dekat permukaan, maka garis medan magnet akan mengalami deformasi sebagian dimana tidak ada kontinuitas atau cacat, sehingga mengakibatkan sebuah medan magnet. Keunggulannya adalah investasi yang lebih sedikit pada proyek permesinan dan peralatan, stabilitas tinggi, dan citra yang kuat. Cacatnya adalah biaya operasi aktual meningkat, klasifikasi cacat tidak akurat, dan kecepatan pemeriksaan relatif lambat.
4. Deteksi inframerah
Menurut kumparan elektromagnetik induksi magnetik frekuensi tinggi, gaya gerak listrik induksi disebabkan pada permukaan tabung persegi. Gaya gerak listrik yang ditimbulkan akan menyebabkan daerah yang kurang beruntung mengkonsumsi banyak energi elektromagnetik sehingga menyebabkan suhu beberapa bagian meningkat. Gunakan induksi inframerah untuk memeriksa suhu beberapa bagian untuk mengidentifikasi kedalaman cacat. Sensor inframerah umumnya digunakan untuk pemeriksaan cacat permukaan, dan ketidaknyamanan digunakan untuk pemeriksaan bahan logam tidak beraturan di permukaan.
5. Inspeksi kebocoran fluks magnetik
Metode pemeriksaan kebocoran fluks magnet sangat mirip dengan metode pemeriksaan partikel magnet, dan bidang penerapannya, sensitivitas dan stabilitasnya lebih kuat daripada metode pemeriksaan partikel magnet.
Waktu posting: 26 Des-2022