Proses penindikan silang dan cacat kualitas serta pencegahannya

Ituproses penindikan cross-rollingadalah yang paling banyak digunakan dalam produksi pipa baja seamless, dan ditemukan oleh Mannesmann bersaudara dari Jerman pada tahun 1883. Mesin penusuk cross-rolling mencakup mesin penusuk cross-rolling dua-roll dan mesin penusuk cross-rolling tiga-roll. Cacat kualitas kapiler yang diakibatkan oleh penggulungan silang dan penindikan tabung kosong terutama meliputi lipatan ke dalam, lipatan luar, ketebalan dinding tidak rata, dan goresan permukaan kapiler.

Kapiler ke dalam: Kapiler adalah cacat yang paling mungkin terjadi pada penindikan cross-rolling, dan ini terkait erat dengan kinerja penindikan tabung kosong, penyesuaian parameter proses penindikan pada mesin penusuk, dan kualitas penindikan. steker. Faktor-faktor yang mempengaruhi pelipatan kapiler: pertama adalah reduksi (laju) dan waktu kompresi sebelum sumbat; yang lainnya adalah bentuk lubang; yang ketiga adalah kualitas permukaan steker.
Pembengkokan tabung kapiler ke luar: Sebagian besar pembengkokan tabung kapiler ke luar disebabkan oleh cacat permukaan tabung kosong, yang merupakan cacat kualitas permukaan lain yang mudah disebabkan ketika tabung kosong dilinting dan ditusuk. Faktor-faktor yang mempengaruhi pembengkokan kapiler ke luar: A. plastisitas tabung kosong dan deformasi perforasi; B. cacat permukaan tabung kosong; C. kualitas alat perforasi dan bentuk lintasan.

Ketebalan dinding kapiler tidak rata: Ada ketebalan dinding melintang yang tidak rata dan ketebalan dinding memanjang yang tidak rata. Saat menggelinding dan menusuk, kemungkinan besar terjadi ketebalan dinding melintang yang tidak rata. Faktor utama yang mempengaruhi ketebalan dinding melintang tabung kapiler yang tidak rata adalah: suhu pemanasan tabung kosong, pemusatan ujung tabung, penyesuaian pola lubang mesin penusuk dan bentuk alat, dll.

Goresan permukaan kapiler: Meskipun persyaratan kualitas permukaan pipa kapiler berlubang tidak seketat persyaratan pabrik penggulung pipa dan pabrik ukuran untuk kualitas permukaan pipa baja, goresan permukaan pipa kapiler yang parah juga akan mempengaruhi kualitas permukaan pipa baja. Faktor-faktor yang mempengaruhi abrasi permukaan tabung kapiler: terutama karena permukaan alat perforasi atau meja rol keluar dari mesin penusuk sudah sangat aus, kasar atau meja rol tidak berputar. Untuk mencegah permukaan kapiler tergores oleh cacat permukaan alat perforasi, pemeriksaan dan penggilingan alat perforasi (silinder pemandu dan bak) harus diperkuat.