Pipa baja saluranadalah tabung berongga yang digunakan untuk jaringan pipa jarak jauh dalam mengangkut cairan dan gas yang mudah terbakar yang sebagian besar dapat dilihat dalam kerangka industri distribusi energi. Pipa-pipa ini tahan lama karena sifat ketahanannya terhadap korosi yang tinggi sehingga dapat juga digunakan untuk membangun jaringan pipa jarak jauh untuk stasiun nuklir, sistem pemanas, dan keperluan umum. Diameter pipa baja garis bisa berkisar antara 1,8 hingga 42 inci. Pentingnya transportasi dan distribusi minyak dan gas untuk pasokan energi telah mendorong produksi pipa baja. Awalnya sebagian besar dipasarkan di Timur Tengah, AS, China dll. Namun karena peningkatan aktivitas produksi dan eksplorasi beberapa reservoir energi alam, permintaan pipa baja meningkat dua kali lipat. Selama dekade berikutnya, unit manufaktur pipa baja akan memainkan peran penting.
Pipa baja saluran diproduksi dan dilebur di tungku listrik, diolah dengan terak sintetis dan dicor. Proses pembuatan baja ini memastikan tercapainya baja murni secara kimia dengan mengacu pada kandungan sulfur dan fosfor yang memberikan sifat tarik, keuletan, dan ketahanan korosi yang tinggi sehingga memungkinkan pipa menahan gas atau cairan yang mudah terbakar pada suhu rendah di berbagai media korosi. Selain itu, cat anti korosi berbahan dasar air juga diaplikasikan pada permukaan luar pipa. Cat berbahan dasar air ini membantu melindungi terhadap segala jenis korosi luar atau kerusakan pada pipa baja selama pengangkutan.
Bijih Penambangan:
Bijih adalah bentuk mineral terkondensasi dari mana besi dapat diekstraksi. Kualitas besi tergantung pada kandungan logam bijihnya. Bijih ini bisa juga disebut sebagai besi mentah. Besi mentah merupakan bahan utama pembuatan baja. Bijih tersebut kemudian dilebur untuk persiapan pengecoran.
Peleburan Besi:
Proses ini mengekstraksi bijih logam yang dapat digunakan. Besi mentah kemudian dimasukkan ke dalam tungku besar yang dirancang khusus untuk menghilangkan kotoran. Bijih dipanaskan dalam tungku dan dioksidasi untuk mengurangi kandungan karbon dan karbon monoksida yang dihasilkan dalam proses membantu menghilangkan oksigen dari bijih. Setelah oksigen dihilangkan, logam bebas tersisa yang digunakan untuk pengecoran.
Pengecoran Besi:
Temperatur pemanasan besi tuang lebih rendah dibandingkan temperatur peleburan. Ini memurnikan logam yang dilebur, logam yang dimurnikan kemudian dicetak, digulung dan dibentuk bentuk silinder dengan lubang di tengahnya. Sebuah penusuk berbentuk peluru didorong melalui lubang sambil digulung untuk mengatur ukurannya dan pipa siap.
Asam sulfat digunakan untuk membersihkan pipa saat sedang dalam proses pembuatan. Pada akhir pembuatan pipa saluran, dilakukan peminyakan pada pipa untuk melindunginya. Pipa dapat dipotong sesuai kebutuhan pelanggan.
Pipa baja non-paduan yang dilas melingkar dengan penampang melingkar tidak lebih dari 406,4 milimeter (16 inci) dengan diameter luar tabung umumnya dikenal sebagai pipa dan Tabung baja standar. Terlepas dari ketebalan dinding, permukaan akhir pipa standar berwarna hitam, galvanis, atau dicat dan penyelesaian akhir adalah ujung polos, ujung miring, berulir, atau berulir dan digabungkan. Pipa saluran yang belum selesai juga termasuk dalam pesanan ini. Pipa standar diproduksi dalam Continuous Weld, Electric Resistance Weld, dan Seamless.
Pipa-pipa ini ditujukan untuk pengangkutan air, uap, gas alam, dan cairan serta gas lainnya bertekanan rendah dalam sistem perpipaan dan pemanas, unit AC, sistem sprinkler otomatis, dan penggunaan terkait lainnya. Pipa dan tabung baja standar juga dapat digunakan untuk aplikasi penahan beban ringan, seperti untuk pipa pagar dan sebagai pipa pipa struktural yang digunakan untuk rangka dan bagian pendukung untuk keperluan rekonstruksi atau penahan beban dalam konstruksi, pembuatan kapal, truk, peralatan pertanian, dan industri terkait.
Waktu posting: 16 Sep-2019