1 Ruang Lingkup
1.1 Spesifikasi ini mencakup pipa saluran baja tanpa kabel dan dilas. Ini mencakup pipa saluran berulir berbobot standar dan ekstra kuat. Ini mencakup pipa saluran berulir berbobot standar dan ekstra kuat; dan ujung biasa dengan berat standar, ujung biasa dengan berat biasa, ujung biasa khusus, ujung biasa ekstra kuat, ujung biasa khusus, pipa ujung biasa ekstra kuat; serta bel dan keran serta pipa through-the-flowline (TFL).
Tujuan dari spesifikasi ini adalah untuk memberikan standar pipa yang cocok digunakan untuk mengalirkan gas, air, dan minyak baik di industri minyak maupun gas alam.
1.2 Persyaratan dimensi pada ulir dan pengukur ulir, ketentuan praktik pengukuran, spesifikasi dan sertifikasi pengukur, serta instrumen dan metode untuk inspeksi ulir diberikan dalam Standar API 5B dan berlaku untuk produk yang tercakup dalam spesifikasi ini.
Nilai yang tercakup dalam spesifikasi ini adalah A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, dan X80 serta nilai menengah hingga Kelas X42 dan yang lebih tinggi (lihat catatan). Komposisi kimia dan sifat mekanik dari mutu antara yang harus disepakati antara pembeli dan pabrikan menu harus konsisten dengan persyaratan yang sesuai untuk mutu yang bahan tersebut merupakan bahan antara.
Catatan : Penunjukan kadar yang digunakan di sini untuk Kelas A dan B tidak mencakup referensi terhadap kekuatan luluh minimum yang ditentukan. Penunjukan kadar lain yang digunakan di sini terdiri dari huruf A atau X diikuti dengan dua digit pertama dari kekuatan luluh minimum yang ditentukan.
1.3 Pipa yang diproduksi dengan Grade X60 atau lebih tinggi tidak boleh menggantikan pipa yang dipesan untuk Grade X52 atau lebih rendah tanpa persetujuan pembeli.
1.4 Meskipun pipa saluran ujung biasa yang memenuhi spesifikasi ini terutama ditujukan untuk pemasangan di lapangan dengan pengelasan melingkar, pabrikan tidak akan bertanggung jawab atas pengelasan di lapangan.
1.5 Untuk pipa berat biasa dan pipa ujung polos khusus (berat khusus) yang disajikan pada Tabel 6A, 6B, dan 6C dan untuk pipa berulir berat standar yang lebih besar dari ukuran nominal 12, sebutan ukuran yang digunakan di sini adalah ukuran diameter luar. Untuk semua pipa lainnya, penunjukan ukurannya adalah ukuran nominal pipa. Dalam teks spesifikasi ini, batas ukuran pipa (atau rentang ukuran) adalah ukuran diameter luar kecuali dinyatakan sebagai nominal. Batasan dan rentang ukuran diameter luar ini juga berlaku untuk ukuran nominal yang sesuai.
1.6 KelasⅡbaja difosforisasi ulang dan mungkin memiliki sifat ulir yang lebih baik daripada Kelas I. Karena KelasⅡmemiliki sifat kimia yang lebih tinggi daripada Kelas I, mungkin agak lebih sulit untuk dibengkokkan.
1.7 Satuan umum AS digunakan dalam spesifikasi ini; satuan metrik(SI) ditampilkan dalam tanda kurung di teks dan di banyak tabel. Lihat Lampiran J untuk informasi spesifik tentang prosedur pembulatan dan faktor konversi.
2. Persyaratan Materiil
2.1 SIFAT KIMIA
2.1.1 Komposisi Kimia
Komposisi pipa yang dilengkapi dengan spesifikasi ini, sebagaimana ditentukan oleh analisis panas untuk pipa selain Grade X 80, harus memenuhi persyaratan kimia yang ditentukan dalam Tabel 2, kecuali bahwa berdasarkan kesepakatan antara pembeli dan pabrikan, kandungan karbon yang lebih tinggi dari yang ditentukan dapat digunakan. komposisi kelas menengah (lebih tinggi dari X42) harus sesuai dengan persyaratan teknis yang disepakati antara pabrikan dan pembeli, dan persyaratan tersebut harus konsisten dengan persyaratan yang ditentukan dalam Tabel 2 untuk jenis pipa yang berlaku Untuk Kelas X42 dan lebih tinggi, dengan dengan persetujuan antara pembeli dan pabrikan, unsur selain columbium, vanadium, dan titanium boleh digunakan; namun, kehati-hatian harus dilakukan dalam menentukan jumlah yang mungkin ada untuk ukuran dan ketebalan pipa tertentu karena penambahan elemen yang diinginkan dapat mengubah kemampuan las pipa.
Tabel 1-Persyaratan Bahan Kimia untuk Analisis Panas berdasarkan Persentase Berat
*Untuk Kelas X42 hingga X65, untuk setiap pengurangan 0,01 persen di bawah kandungan karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan sebesar 0,05 persen di atas kandungan mangan maksimum yang ditentukan diperbolehkan, hingga maksimum 1,45 persen untuk X52 dan lebih rendah dan hingga maksimum sebesar 1,60 persen untuk nilai lebih tinggi dari X52.
bKelasⅡbaja mengalami refosforisasi. (Lihat 1.2 untuk catatan tentang sifat pembengkokan dan penguliran.)
cColumbium, banadium, titanium, atau kombinasi keduanya dapat digunakan berdasarkan kesepakatan antara pembeli dan produsen.
dColumbium, vanadium, titanium, atau kombinasinya dapat digunakan sesuai kebijaksanaan pabrikan.
eUntuk pipa seamless cold-expanded ukuran 20 atau lebih besar, kandungan karbon maksimumnya harus 0,28 persen.
fKomposisi kimia lainnya dapat disediakan berdasarkan kesepakatan antara pembeli dan produsen.
gUntuk pipa las Kelas X65 ukuran 16 atau lebih besar dengan ketebalan dinding 0,500 inci (12,7 mm) atau kurang, komposisi kimianya harus seperti yang ditunjukkan atau disepakati antara pembeli dan pabrikan, untuk semua ukuran dan ketebalan dinding lainnya pipa tersebut, komposisi kimianya harus disepakati antara pembeli dan pabrikan.
hUntuk setiap pengurangan 0,01 persen di bawah kandungan karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan sebesar 0,05 persen di atas kandungan mangan maksimum yang ditentukan diperbolehkan, hingga maksimum 2,0 persen.
iUntuk Grade X80, batasan hanya untuk analisis produk, sehingga menghilangkan kebutuhan toleransi analisis produk di 9.2.2
2.2 SIFAT MEKANIK
2.1 Sifat Tarik
Kelas A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, dan X80 harus memenuhi persyaratan tarik yang ditentukan dalam Tabel 3. Kelas lain yang berada di antara kelas yang tercantum antara X42 dan X80 harus memenuhi persyaratan tarik. disepakati antara pembeli dan pabrikan, dan persyaratan harus konsisten dengan yang ditentukan dalam Tabel 3. untuk pipa ekspansi dingin, rasio kekuatan luluh badan dan kekuatan ultimit badan dari masing-masing pipa uji yang menjadi dasar kuat luluh dan kekuatan ultimit badan ditentukan tidak melebihi 0,93. Kekuatan luluh adalah tegangan tarik yang diperlukan untuk menghasilkan perpanjangan total sebesar 0,5 persen dari panjang alat ukur yang ditentukan dengan ekstensometer. Apabila pemanjangan dicatat atau dilaporkan, catatan atau laporan tersebut harus menunjukkan lebar nominal benda uji bila digunakan benda uji strip dan diameter serta panjang ukur bila digunakan benda uji batang bulat, atau harus menyatakan bila benda uji berpenampang penuh digunakan. Untuk pipa Kelas A25, pabrikan dapat menyatakan bahwa bahan yang disediakan telah diuji dan memenuhi persyaratan mekanis Kelas A25.
2.2 Kriteria Penerimaan Tes Perataan
Kriteria yang dapat diterima untuk pengujian perataan adalah sebagai berikut:
A. pipa las listrik dengan kualitas lebih tinggi dari A25. untuk semua rasio diameter dan ketebalan diameter pipa (D/f), ratakan hingga dua pertiga dari diameter luar (OD) asli tanpa pembukaan las. untuk pipa dengan D/f lebih besar dari 10, teruskan perataan hingga sepertiga OD asli tanpa retak atau patah selain pada pengelasan. Untuk semua pipa D/t, lanjutkan perataan hingga dinding pipa yang berlawanan bertemu; tidak ada bukti laminasi atau logam terbakar selama keseluruhan pengujian.
B. Pipa las Grande A25. ratakan hingga tiga perempat OD asli tanpa patah las. teruskan perataan hingga 60 persen dari OD asli tanpa retak atau patah selain pada lasan
Waktu posting: 27 Sep-2019