Biasanya permukaan logam akan disertai lapisan korosi oksida debu garam kontaminan minyak atau cat lama. Lapisan oksida padat adalah lapisan oksida yang terbentuk pada baja tempa yang dihasilkan oleh suhu tinggi, biasanya melekat relatif kuat, tetapi lebih rapuh dari baja itu sendiri, dan katoda itu sendiri, akan mempercepat korosi pada logam. Itu tidak menghilangkan zat-zat ini secara langsung mempengaruhi daya rekat cat pada seluruh lapisan.
Pipa baja spiraldalam konstruksi sebenarnya, kontak jangka panjang dengan cairan, udara, tanah dan media lainnya, sehingga perlu menambahkan lapisan perlindungan untuk produk yang menimbulkan korosi pada permukaan logam untuk mencegah korosi dan memperpanjang umur spiral.
Pipa baja spiral ke dalam unit pipa, gulungan multi-saluran bergulir, strip digulung secara bertahap, celah dibentuk dengan tabung pembuka melingkar, peras rol untuk menyesuaikan jumlah reduksi, sehingga kontrol celah dalam ~ 3mm, dan untuk mengelas ujungnya rata.
(1) Jika celahnya terlalu besar, sehingga mengurangi efek kedekatan, kurangnya panas pusaran yang mengelas secara tidak langsung menimbulkan fusi kristal atau retak yang tidak buruk.
(2) Jika celahnya terlalu kecil, menyebabkan efek kedekatan meningkat, panas pengelasan yang berlebihan, lasan menyebabkan pembakaran; atau las diekstrusi untuk membentuk lubang setelah digulung, mempengaruhi kualitas permukaan las.
Setelah memanaskan kedua tepi tabung hingga mencapai suhu pengelasan, rol pemeras yang lebih rendah menekan butiran logam untuk membentuk penetrasi timbal balik yang umum, kristalisasi, membentuk lasan padat. Jika tekanan ekstrusi pipa spiral terlalu kecil, kristal yang terbentuk pada sejumlah kecil kekuatan logam las biasa berkurang, kekuatan retak; jika gaya tekan terlalu besar, akan membuat logam las yang diekstrusi meleleh, tidak hanya mengurangi kekuatan las, tetapi juga akan menghasilkan banyak gerinda internal dan eksternal, bahkan menyebabkan cacat lapisan las naik.
Waktu posting: 12 Sep-2019