Keuntungan dan kerugian pipa baja karbon ekspansi termal

Saat ini pipa baja banyak digunakan dan mempunyai banyak jenis. Pipa baja karbon ekspansi termal adalah salah satunya. Memang memiliki banyak kelebihan, namun tentunya bukan tanpa kekurangan. Berikut penjelasan detail mengenai kelebihan dan kekurangan pipa baja hot-expanded olehprodusen pipa baja karbon, berharap dapat membantu Anda memahami produk ini.

Keuntungan dariekspansi termalpipa baja karbon:

Hal ini dapat menghancurkan struktur penempaan pipa baja, memperhalus ukuran butir pipa baja yang dapat diperluas dengan panas, menghilangkan cacat struktur mikro, membuat struktur pipa baja yang dapat diperluas dengan panas menjadi kompak dan meningkatkan sifat mekanik. Peningkatan ini terutama tercermin pada arah penggulungan, sehingga pipa baja yang dapat diperluas dengan panas tidak lagi memiliki isotropi yang sesuai, dan gelembung, retakan, dan porositas yang dihasilkan dalam proses penuangan juga dapat dilas dengan fungsi suhu tinggi dan tekanan tinggi. .

Kekurangan dariekspansi termalpipa baja karbon:

1. Tegangan sisa yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Stres sisa mengacu pada tekanan keseimbangan diri internal tanpa kekuatan eksternal. Tegangan sisa seperti itu terdapat pada pipa baja yang dapat diperluas dengan panas dengan berbagai penampang. Umumnya, semakin besar ukuran penampang baja, semakin besar pula tegangan sisa. Tegangan sisa secara alami merupakan keseimbangan fase sendiri, namun masih memiliki efek yang sesuai pada karakteristik bagian baja di bawah pengaruh gaya eksternal. Aspek-aspek seperti deformasi, non-kekacauan, ketahanan lelah, dll. mungkin memiliki efek buruk.

2. Setelah ekspansi termal, inklusi non-logam (terutama terdiri dari sulfida dan oksida dan silikat) dalam pipa baja ekspansi termal ditekan menjadi lembaran tipis, menghasilkan delaminasi (interlayer). Delaminasi akan sangat merusak sifat tarik pipa baja yang dapat diperluas dengan panas sepanjang arah ketebalan, dan ketika lasan menyusut, kemungkinan besar akan terjadi robekan interlaminar. Regangan parsial akibat penyusutan pengelasan biasanya beberapa kali lipat regangan titik luluh dan jauh lebih tinggi daripada regangan parsial akibat beban.