Keuntungan dari pipa erw

Pipa las frekuensi tinggi(ERW) adalah koil canai panas dengan membentuk mesin, penggunaan arus frekuensi tinggi dengan efek kulit dan efek kedekatan, sehingga tepi tabung menghasilkan panas dan meleleh dalam peran rol pemeras di bawah produksi pengelasan bertekanan. metode pengelasan resistansi frekuensi tinggi yang digunakan dalam produksi pipa pada tahun 1950an. Selama dekade terakhir, teknologi produksi semakin matang, dan kualitas produk terus ditingkatkan. Yang pertama, produksi bahan ERW yang digunakan dan kualitasnya telah meningkat secara signifikan, rendahnya C dalam desain komponen baja, rendahnya P, S, teknologi paduan mikro; proses peleburan, peleburan, pemurnian sendok, degassing vakum, pengecoran kontinyu dan adopsi teknologi baru lainnya; mengontrol proses penggulungan, teknologi pendinginan terkontrol untuk menggunakan Pipa ERW berdiameter sedang dan besar Dimensi strip baja canai panas, kualitas penampilan, sifat fisik dan kimia meningkat secara substansial. Diikuti dengan pembentukan pipa ERW berdiameter sedang dan besar dan proses perlakuan panas pengelasan dalam proses produksi, kontrol otomatis komputer, proses pengelasan frekuensi tinggi, energi masukan panas dengan kompensasi otomatis sistem komputer telah dikontrol secara efektif, untuk mencegah pengelasan rendah energi masukan panas pengelasan dingin, Pengelasan dan panas yang disebabkan oleh energi masukan yang tinggi akibat pembakaran yang berlebihan. JIKA kontrol suhu perlakuan panas membuat proses perlakuan panas mencapai hasil terbaik sesuai dengan persyaratan proses, untuk secara efektif menjamin kualitas las dan zona yang terkena panas. Selain itu, kemajuan teknologi pendeteksian, untuk mencapai cedera ekspedisi arus eddy atau ultrasonik las online atau offline, uji hidrostatik juga dapat dilakukan di komputer di bawah pengawasan tekanan uji yang diperlukan dan regulator. Promosi dan penerapan serangkaian standar ISO9000 dan spesifikasi APIQ1, menjadikan produksi, inspeksi, penjualan, dan layanan pipa ERW berdiameter sedang dan besar dalam seluruh proses penjaminan kualitas. Dalam beberapa tahun terakhir, negara-negara secara aktif melakukan penelitian dengan pipa baja frekuensi tinggi (ERW) sebagai pengganti pipa seamless dan pipa las spiral, mengikuti Ф610mm di negara-negara industri, diameter pipa las HF, proporsi ERW telah mencapai sekitar 70%.

Proyek penyimpanan minyak dan gas harus diperluas dibandingkan dengan penggunaan sistem penyimpanan dan transportasi minyak di perusahaan petrokimia dengan kondisi operasi produksi pipa ERW dan perangkat produksi, yang relatif “sedang” dan banyak lagi. Tekanan kerja umumnya di bawah 2,5Mpa kasus individu hingga 4,0 Mpa; suhu pengoperasian umumnya di bawah 100OC hingga maksimum tidak lebih dari 180OC, suhu pembersihan uap 1,0 Mpa hingga sekitar 250OC. Jenis oli umumnya bebas dari korosi atau hanya korosi ringan saja. Operasi manufaktur penyimpanan dan pengangkutan minyak seperti bongkar muat minyak, rekonsiliasi, kehilangan giliran umumnya merupakan korosi intermiten. Operasi manufaktur penyimpanan dan pengangkutan minyak seperti bongkar muat minyak, rekonsiliasi, kehilangan giliran umumnya merupakan operasi yang terputus-putus, hanya sejumlah kecil bahan mentah yang dikirim ke pabrik produksi untuk dipompa agar dapat beroperasi terus-menerus. Pipa las frekuensi tinggi dalam sejarah dunia, tahun 1980an cenderung matang dan membaik, tahun sembilan puluhan dalam negeri banyak pengenalan teknologi maju asing, dan telah dipromosikan, tidak hanya dalam teori tetapi dalam praktiknya dapat menjelaskan las frekuensi tinggi pipa di bidang penyimpanan dan transportasi minyak dan gas di bidang kualitas transmisi, keandalan, keamanan, dan mengurangi investasi dalam pembangunan pipa. Untuk menghentikan kebiasaan lama diikuti dalam desain di masa depan penyimpanan minyak dan gas dan teknik transportasi dan konstruksi pipa, dan dengan penuh semangat mempromosikan penggunaan pipa las frekuensi tinggi.