304 pemrosesan pipa baja tahan karat presisi

Pipa baja tahan karat presisi 304 jauh lebih akurat daripada pipa baja tahan karat umum dalam hal kehalusan permukaan, ketebalan dinding, dan kisaran toleransi diameter dalam dan luar. Menurut standar paling dasar, presisi pipa baja tahan karat presisi dapat mencapai ±0,05mm hingga ±0,015mm. Jadi bagaimana cara terus memastikan keakuratannya dalam proses pemrosesan? Mari kita lihat 3 pemrosesan pipa baja tahan karat presisi 304 yang umum.

1. Pemolesan
Pipa baja tahan karat presisi 304 sering kali perlu dipoles. Meskipun permukaan pipa baja tahan karat presisi juga sangat cerah dan dapat mencapai jumlah mata jaring antara 150-200, karena arah pengaplikasiannya berbeda, umumnya perlu dipoles bagian dalam dan luar, dan bahkan beberapa perlu mendapatkan efek cermin. Pemolesan pipa baja tahan karat presisi dapat dengan mudah mempengaruhi keakuratan ukuran. Umumnya pemolesan akan menyebabkan kesalahan dimensi 0,01 mm-0,03 mm. Untuk mencegah keakuratan dimensi, kami biasanya memilih pipa yang lebih tebal dari yang dibutuhkan, lalu memoles dan menggiling. Ini tidak hanya mengontrol keakuratan dimensi tetapi juga memenuhi persyaratan permukaan pelanggan.

2. Pemotongan
Hampir semua tabung baja tahan karat presisi 304 perlu dipotong. Persyaratan mulut tabung baja tahan karat presisi sangat tinggi, dan tidak boleh ada cacat seperti gerinda dan gerinda. Oleh karena itu, mulut tabung biasanya dipoles setelah dipotong untuk memastikan kelancaran mulut tabung. Selain itu, beberapa pelanggan juga memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk keakuratan dimensi mulut tabung dan panjangnya. Dalam hal ini, pemotongan presisi harus digunakan, seperti pemotongan laser, pemotongan kawat, dll., yang tidak hanya dapat menangani mulut tabung dengan baik tetapi juga memastikan keakuratan ukurannya.

3. Pembukaan lubang
Beberapa tabung baja tahan karat presisi 304 akan memiliki persyaratan pembukaan lubang. Untuk tabung baja tahan karat umum, kami akan menggunakan metode stamping dan metode pengeboran. Namun, tabung baja tahan karat presisi jarang menggunakan metode di atas. Pertama, keakuratan dimensi tidak terkontrol dengan baik, dan kedua, mudah menyebabkan kerusakan pada badan tabung. Lubang tabung presisi yang lebih umum digunakan akan menggunakan bukaan lubang laser, yang tidak hanya dapat mengontrol keakuratan dimensi secara efektif, tetapi juga mengurangi kerusakan pada badan tabung, dan bahkan bentuk lubangnya lebih dari sekadar stamping dan pengeboran. Namun satu-satunya kelemahan adalah biayanya yang relatif tinggi. Beberapa tabung berdinding tipis dapat memilih untuk menggunakan metode stamping. Tapi itu tergantung pada kebutuhan pelanggan dan anggaran biaya.

Di atas memperkenalkan 3 teknologi pemrosesan pipa baja tahan karat presisi 304 yang umum. Selain itu, pengolahan pipa baja tahan karat presisi juga mencakup chamfering, flaring, shrinking, curling, dll, yang tidak akan diperkenalkan satu per satu. Karena ambang batas pipa presisi tinggi dan persyaratan peralatan pemrosesan juga tinggi, biaya pemrosesan akan lebih tinggi dibandingkan pipa baja tahan karat biasa.