-
Sənaye polad boru uyğun tipi
Aşağıdakı əsas növlərə ümumiləşdirilə bilən bir çox növ polad boru fitinqləri var: 1. dəyişən diametrli polad boru fitinqləri boru ucunun və ya borunun bir hissəsinin diametri azaldılmasına istinad edir; 2. Dəyişən divar qalınlığı olan fitinqlər divarın qalınlığını dəyişdirməyə istinad edir ...Daha ətraflı oxuyun -
Polad boru fitinqləri üçün texniki tələblər
Həndəsi ölçülərə xarici diametri, daxili diametri və divar qalınlığı daxildir. Ayrıca əyrilik radiusuna nəzarət etmək lazımdır. Məsələn, radius uzunluğu 1.5D olduqda, əyrilik radiusu tələb olunan tolerantlıq aralığında olmalıdır. Bu polad boru armaturlarının əksəriyyəti ...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad boruların səth emalı
Paslanmayan polad boruların səth emalı üçün istifadə edilə bilən təxminən beş əsas növ səth emalı var. Onlar birləşdirilə bilər və daha son məhsulları dəyişdirmək üçün istifadə edilə bilər. Beş kateqoriyalar yuvarlanan səth emalı, mexaniki səth emalı, kimyəvi səth emalı, ...Daha ətraflı oxuyun -
Yüksək tezlikli qaynaqlı polad boru səthini necə müalicə etmək olar
Anti-korroziya təbəqəsinin xüsusi quruluşu qalın divarlı polad boruların səthini tələb edir və qalın divarlı polad boruların səthi təmizləyici metodlarını daim yaxşılaşdırır: 1.Ceaning. Yağ, yağ, toz, sürtkü və sürtgüləri çıxarmaq üçün poladın səthini təmizləmək üçün həlledicilər və emulsiyalardan istifadə olunur ...Daha ətraflı oxuyun -
Sualtı qövs polad boru meydana gətirmə metodu
Sualtı qövslü boru meydana gətirən metodları, davamlı bükülmə formalaşdırılması (HME), rulon formalaşdırma üsulu (CFE), genişləndirən formalaşdırma metodu (UOE), rolling forması (RBE) genişləndirmə metodu (jcoe) və s. (JCoe) və s.Daha ətraflı oxuyun -
Böyük diametrli düz tikişli tikişli boruların emalı texnologiyasının əsas məqamları
① Geniş diametrli düz tikişli çelik boru, diş forması və emal edilmiş polad möhkəmləndirmə mövzusunun tel rəhbəri, birləşdirici qolun və uyğunlaşma qurğusunun meydançasına uyğundur. Daxili iplər, su-s ...Daha ətraflı oxuyun -
Spiral polad boruların əsas texnoloji xüsusiyyətləri
a. Formalaşdırma zamanı polad boşqab bərabər şəkildə deformasiya edir, qalıq stress kiçikdir və səth cızıqlar gətirmir. İşlənmiş spiral polad boru, xüsusilə yüksək istehsalda diametri və divar qalınlığının ölçüsü və dəqiqləşdirmə çeşidində daha çox rahatlıq var ...Daha ətraflı oxuyun -
Qaynaq texnologiyası və böyük diametrli düz dikişli delik boruların istehsalı üsulu
1. Qaynaq boşluğunun idarə olunması, şeridi polad boru vahidinə göndərilir, bir çox rulon tərəfindən yuvarlandıqdan sonra zolaq polad tədricən yuvarlaq bir boru boşluğu düzəldildi və Squeeze rulonunun azaldılması üçün 1 ~ 3mm-ə qədər tənzimlənir və t ...Daha ətraflı oxuyun -
Spiral polad boruların elektrik qaynaqını necə etmək olar
Spiral polad borularından istifadə edərkən elektrik qaynaqının əsl əməliyyatını necə etmək olar? Sonra, dostlarla danışaq. Spiral polad borularından istifadə etməzdən əvvəl, deloksidasiya işlərini etmək üçün Deoksidizerlərdən istifadə etmək lazımdır. Əməliyyat zamanı dağıntıların sayı və ölçüsü azalacaq. Başa düşmək lazımdır ...Daha ətraflı oxuyun -
Böyük diametrli polad boruların soyudulmasının sonunda nə edilməlidir
(1) Soyutma başa çatdıqda, bu, səth təbəqəsinin və əsas hissənin temperaturu hamısı eynidir, səth təbəqəsinin elastik deformasiyası və əsas hissəsi də orijinal vəziyyətə qayıdır. Soyu zamanı ani istilik stresi yaranır ...Daha ətraflı oxuyun -
Təzyiq polad boruların qaynaq təmiri üçün hansı tələblərə cavab verilməlidir
(1) Təmirdən əvvəl polad boru qüsurlarının səbəbləri təhlil edilməli və müvafiq təmir tədbirləri təklif edilməlidir. (2) İşlənmiş polad borular təmir qaynaqını tələb edərkən, ixtisaslı qaynaq prosesləri istifadə edilməli və ixtisaslı qaynaqçılar tərəfindən qaynaqlanır. (3) Sam üçün təmir sayı nə vaxt ...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad profil nədir
Paslanmayan polad profillər, isti ərimə və paslanmayan polad çubuqlar tərəfindən alınan müxtəlif çarpaz bölmə formaları olan paslanmayan polad materiallardır. Paslanmayan poladdan hazırlanmış profillərin istehsal prosesi əsasən üç proses daxildir: tökmə, ekstruziya və rəngləmə. Onların arasında əsas rəng rənglənməsi ...Daha ətraflı oxuyun