əyilmək

1. Boruları əymək:

Boruların əyilməsi, boruların və ya boruların daimi formalaşdırılması üçün istifadə edilən metal əmələ gətirmə prosesləri üçün ümumi termindir. Formaya bağlı və sərbəst forma bükmə prosedurlarını, həmçinin istiliklə dəstəklənən və soyuq formalaşdırma prosedurlarını fərqləndirmək lazımdır.

2. Proseslər:

Borunun bükülməsi bir proses olaraq borunun boruya və ya boru bükücüyə yüklənməsi və onun iki kalıp, sıxma bloku və formalaşdırma kalıbı arasında sıxışdırılması ilə başlayır. Boru, həmçinin iki digər matris, silecek və təzyiq kalıbı tərəfindən sərbəst şəkildə tutulur.

Borunun əyilməsi prosesi, ehtiyat materialı borusunu və ya borunu kalıba qarşı itələmək üçün mexaniki qüvvədən istifadə edərək boruyu və ya borunu kalıbın formasına uyğunlaşdırmağa məcbur edir. Tez-tez, ucu döndərildikdə və kalıp ətrafında yuvarlanarkən, ehtiyat borusu möhkəm bir şəkildə saxlanılır. Emalın digər formaları, o cümlədən ehtiyatı sadə bir əyriyə bükən silindrlər vasitəsilə itələmək.[2] Bəzi boru əyilmə emalları üçün, çökmənin qarşısını almaq üçün borunun içərisinə bir mandrel yerləşdirilir. Boru gərginlik zamanı hər hansı bir büzüşmənin qarşısını almaq üçün silecek kalıbı ilə gərginlikdə saxlanılır. Bükülən materialı cızmamaq və ya zədələməkdən qaçınmaq üçün siləcək qəlibi adətən alüminium və ya mis kimi daha yumşaq ərintidən hazırlanır.

Press əyilmə:

Press əyilmə, ehtimal ki, soyuq borularda və borularda istifadə edilən ilk əyilmə prosesidir. Bu prosesdə döngə şəklində bir kalıp boruya sıxılır və borunu əyilmə formasına uyğunlaşdırmağa məcbur edir. Boru daxildən dəstəklənmədiyi üçün borunun formasının müəyyən deformasiyası var, nəticədə oval kəsiyi yaranır. Bu proses borunun ardıcıl kəsişməsi tələb olunmadığı hallarda istifadə olunur. Tək bir kalıp müxtəlif formalar yarada bilsə də, yalnız bir ölçülü boru və radius üçün işləyir.

Fırlanan əyilmə:

Fırlanan əyilmə üçün tam alət

Fırlanan əyilmə (RDB) dəqiq bir texnologiyadır, çünki o, alternativ olaraq orta əyilmə radiusu (Rm) kimi göstərilən sabit mərkəz xətti radiusuna (CLR) malik olan alətlər və ya "pələng dəstləri" ilə əyilir.

Roll əyilmə:

Rulonun əyilmə prosesi zamanı boru, ekstruziya və ya bərk cisim borudakı əyilmə radiusunu tədricən dəyişən boruya təzyiq göstərən bir sıra rulonlardan (adətən üç) keçirilir. Piramida üslublu rulon bükücülərdə bir hərəkətli rulon var, adətən üst rulon. İkiqat çimdik tipli rulon bükücülərdə iki tənzimlənən rulon, adətən alt rulonlar və sabit üst rulon var. Bu əyilmə üsulu borunun kəsişməsində çox az deformasiyaya səbəb olur. Bu proses truss sistemlərində istifadə olunan boru kəmərləri, eləcə də uzun incə əyilmələr istehsal etmək üçün uyğundur.

İnduksiya əyilmə:

Bükülmə nöqtəsində borunun kiçik bir hissəsinin ətrafında bir induksiya bobini yerləşdirilir. Sonra induksiya ilə 800 ilə 2200 dərəcə Fahrenheit (430 və 1200 C) arasında qızdırılır. Boru isti olarkən, onu əymək üçün boruya təzyiq edilir. Daha sonra boru hava və ya su spreyi ilə söndürülə və ya ətraf havaya qarşı soyudula bilər.

İnduksiya əyilmə, neft-kimya sənayesinin həm yuxarı, həm də aşağı axını və sahildən kənarda seqmentləri üçün (nazik divarlı) boru xətləri, tikinti sənayesi üçün böyük radiuslu struktur hissələri, enerji istehsal edən sənaye və şəhər istilik sistemləri üçün qalın divarlı, qısa radiuslu döngələr.

İnduksiya əyilmənin böyük üstünlükləri bunlardır:

mandrellərə ehtiyac yoxdur
əyilmə radiusları və açılar (1°-180°) sərbəst seçilə bilər
yüksək dəqiqlikli əyilmə radiusları və bucaqları
dəqiq boru makaraları asanlıqla istehsal edilə bilər
sahə qaynaqlarında əhəmiyyətli qənaət əldə etmək olar
geniş diapazonlu boru ölçüləri bir maşında yerləşdirilə bilər (1" OD - 80"OD)
əla divar incəlmə və ovallıq dəyərləri