-
Tikişsiz boruların səthi emal qüsurları və onların qarşısının alınması
Tikişsiz boruların səthi emalı (smls) əsasən aşağıdakıları əhatə edir: polad borunun səthinin ovlanması, ümumi səthin üyüdülməsi və mexaniki emal. Onun məqsədi polad boruların səthinin keyfiyyətini və ya ölçü dəqiqliyini daha da yaxşılaşdırmaqdır. Tikişsiz borunun səthinə iynə vurma: Shot peenin...Daha ətraflı oxuyun -
Tikişsiz boruların keyfiyyətinə təsir edən amillər
Tikişsiz boruların keyfiyyətinə təsir edən amillərin iki kateqoriyası var: polad keyfiyyəti və yayma prosesi amilləri. Burada yuvarlanma prosesinin bir çox amilləri müzakirə olunur. Əsas təsir edən amillər bunlardır: temperatur, prosesin tənzimlənməsi, alətin keyfiyyəti, prosesin soyudulması və yağlanması, çıxarılması...Daha ətraflı oxuyun -
Tikişsiz borunun daxili səthindəki qüsurlara necə nəzarət etmək olar?
İsti davamlı yuvarlanan tikişsiz boruda çapıqlanma qüsuru, soya taxılının ölçüsündə çuxura bənzəyən polad borunun daxili səthində mövcuddur. Çapıqların əksəriyyətində boz-qəhvəyi və ya boz-qara yad cisim var. Daxili çapıqlara təsir edən amillərə aşağıdakılar daxildir: deoksidləşmə...Daha ətraflı oxuyun -
Korroziyaya qarşı spiral polad boruların anbar təftişi və yüklənməsi və boşaldılması
Hər kəs bilir ki, biz hər cür əşyaları daşıyanda diqqətlə yoxlamaq lazımdır, xüsusilə də irihəcmli materialları anbara girən və ya çıxmazdan əvvəl iki-üç dəfə yoxlamaq lazımdır. Beləliklə, korroziyaya qarşı spiral polad boru giriş və çıxış zamanı necə yoxlanılmalıdır...Daha ətraflı oxuyun -
Dikişsiz boruların qeyri-bərabər divar qalınlığının səbəbləri və ölçüləri
Dikişsiz borunun (SMLS) qeyri-bərabər divar qalınlığı əsasən spiral formanın qeyri-bərabər divar qalınlığı, düz xəttin qeyri-bərabər divar qalınlığı, baş və quyruqda daha qalın və daha nazik divarlar fenomenində özünü göstərir. Tikişin davamlı yayma prosesinin tənzimlənməsinin təsiri...Daha ətraflı oxuyun -
Spiral polad borunun dayanıqlığını necə artırmaq olar?
Spiral qaynaqlı boru (saw) aşağı karbonlu və ekoloji cəhətdən təmiz alaşımlı konstruktiv polad və aşağı ərintili struktur xüsusiyyətlərini boru materialına və elektrik qaynağına birləşdirən bir növ polad borudur. Qəbul prosesində spiral borunun etibarlılığını necə artırmaq olar? Nə vaxt...Daha ətraflı oxuyun -
Diksiz polad borunun yastılaşma sınağı
Diksiz polad boruların istehsalı prosesi nisbətən çətin və ciddidir. Dikişsiz polad boru istehsal edildikdən sonra müəyyən sınaqlar aparılmalıdır. Siz tikişsiz polad borunun yastılama test üsulunu və addımlarını bilirsinizmi? 1) Nümunəni hamarlayın: 1. Nümunə istənilən par...Daha ətraflı oxuyun -
Düz tikişli polad borunun qaynaqla düzəldilməsi
Düz tikişli polad borunun qaynaq düzləşdirilməsi (lsaw/erw): Qaynaq cərəyanının təsiri və cazibə qüvvəsinin təsiri nəticəsində borunun daxili qaynağı çıxacaq, xarici qaynaq da əyiləcək. Bu problemlər adi aşağı təzyiqli maye mühitində istifadə edilərsə, onlar...Daha ətraflı oxuyun -
Dikişsiz aşağı karbonlu polad boru
Xüsusiyyətlər: 1. Dikişsiz aşağı karbonlu polad boru 0,25%-dən az karbon tərkibli karbon poladdır. Aşağı möhkəmliyə, aşağı sərtliyə və yumşaqlığına görə onu yumşaq polad da adlandırırlar. 2. Dikişsiz aşağı karbonlu polad boruların tavlanmış quruluşu ferrit və az miqdarda p...Daha ətraflı oxuyun -
Kvadrat və düzbucaqlı boruların səthi qüsurlarının aşkarlanması
Kvadrat və düzbucaqlı boruların səth qüsurlarını aşkar etmək üçün beş əsas üsul var: 1. Burulğan cərəyanının yoxlanılması Burulğan cərəyanının sınağı əsas burulğan cərəyanı sınağı, uzaq sahədə burulğan cərəyanı sınağı, çoxtezlikli burulğan cərəyanı sınağı və tək impulslu burulğan cərəyanı sınağı daxildir. ...Daha ətraflı oxuyun -
Sorunsuz dirsək formalaşması
Diksiz dirsək, bir boruyu çevirmək üçün istifadə olunan bir boru növüdür. Boru kəməri sistemində istifadə olunan bütün boru fitinqləri arasında nisbət ən böyükdür, təxminən 80%. Ümumiyyətlə, müxtəlif material divar qalınlığının dirsəkləri üçün müxtəlif formalaşdırma prosesləri seçilir. Hal-hazırda. Dikişsiz dirsək formalaşdıran p...Daha ətraflı oxuyun -
Yağ qabığının qısa birləşmə qaynağı
Yağ gövdəsi qısa birləşmədir, bu fenomen rulon və ya şaftın eksantrikliyi və ya həddindən artıq qaynaq gücü və ya digər səbəblər kimi daxili mexaniki nasazlıqlara səbəb olur. Qaynaq sürəti artdıqca, boru boşluğunun ekstruziya sürəti artır. Bu, qarşılanan mayenin ekstruziyasını asanlaşdırır...Daha ətraflı oxuyun