Dikişsiz aşağı karbonlu polad boru

Xüsusiyyətlər:
1.Aşağı karbonlu polad borularsorunsuz iləkarbon tərkibi 0,25%-dən az olan karbonlu poladdır. Aşağı möhkəmliyə, aşağı sərtliyə və yumşaqlığına görə onu yumşaq polad da adlandırırlar.
2. Sorunsuz aşağı karbonlu polad boruların tavlanmış quruluşu ferrit və aşağı gücə və sərtliyə, yaxşı plastikliyə və möhkəmliyə malik olan az miqdarda perlitdir.
3. Dikişsiz aşağı karbonlu polad boru yaxşı soyuq formalaşdırma qabiliyyətinə malikdir və qıvrım, əyilmə, ştamplama və s. ilə soyuq formalaşdırıla bilər.
4. Dikişsiz aşağı karbonlu polad boru yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir. Döymə, qaynaq və kəsmə kimi müxtəlif emalları qəbul etmək asandır.

İstilik müalicəsi:
Diksiz aşağı karbonlu polad borular yaşlanmaya, həm söndürmə, həm də yaşlanma meyllərinə, həmçinin deformasiyaya və yaşlanmaya meyllidir. Polad yüksək temperaturdan soyuduqda, ferritdəki karbon və azot həddindən artıq doymuş olur və dəmirdəki karbon və azot normal temperaturda yavaş-yavaş əmələ gələ bilər ki, poladın gücü və sərtliyi yaxşılaşdırılsın və çeviklik. və möhkəmlik azalır. Bu fenomen qocalmanın söndürülməsi adlanır. Dikişsiz aşağı karbonlu polad borular, söndürülməsə belə, yaşlanma effekti verəcəkdir. Aşağı karbonlu polad boruların tikişsiz deformasiyası çox sayda dislokasiya yaradır. Ferritdəki karbon və azot atomları dislokasiyalarla elastik şəkildə qarşılıqlı əlaqədə olur və karbon və azot atomları dislokasiya xətləri ətrafında toplanır. Karbon və azot atomlarının və dislokasiya xətlərinin bu birləşməsinə Kokran qaz kütləsi (Kelli qaz kütləsi) deyilir. Poladın möhkəmliyini və sərtliyini artırır, çevikliyini və möhkəmliyini azaldır. Bu fenomen deformasiya yaşlanması adlanır. Deformasiya yaşlanması, yaşlanmanın söndürülməsinə nisbətən aşağı karbonlu poladın çevikliyinə və möhkəmliyinə daha çox zərər verir. Aşağı karbonlu poladın dartılma əyrisində aşkar yuxarı və aşağı gəlir nöqtələri var. Yuxarı məhsuldarlıq nöqtəsindən məhsulun uzadılmasının sonuna qədər qeyri-bərabər deformasiya nəticəsində nümunənin səthində əmələ gələn səth qırışları zolağı Rydes kəməri adlanır. Bir çox ştamplama hissələri tez-tez qırılır. Bunun qarşısını almağın iki yolu var. Yüksək deformasiya üsulu, əvvəlcədən deformasiya edilmiş polad müəyyən müddətə yerləşdirilir və Rudes kəməri də ştamplama zamanı istehsal olunur, buna görə də əvvəlcədən deformasiya edilmiş polad ştamplamadan çox uzun müddət əvvəl yerləşdirilməməlidir. Digəri, Kodak hava kütləsinin əmələ gəlməsi nəticəsində yaranan deformasiya yaşlanmasının qarşısını almaq üçün azotla sabit birləşmə yaratmaq üçün poladda alüminium və ya titan əlavə etməkdir.