-
Technologie voor oppervlakteverwijdering van gegalvaniseerd staal
1. De koudwalsstap: De oppervlaktetoestand van de strip. Er zijn twee belangrijke aspecten: oppervlakteruwheid en residuen. 2. Oppervlakteruwheid: Koudgewalst stripoppervlakruwheidscontroleproces waarbij vele factoren betrokken zijn, door de strip batchgewijs te gloeien, heeft een bepaalde oppervlakteruwheid om het effect te verminderen ...Lees meer -
Gegalvaniseerde stalen oppervlaktedefectinspectiepunten
We zien nu meer thermisch verzinkte staalvaartuigen op de markt, thermisch verzinkte stalen oppervlakken vanwege onjuiste werking van de vorming van oppervlaktedefecten, de noodzaak van een strikt proces om betere producten te produceren. Als het defect te wijten is aan het disfunctioneren of poepen van de thermisch verzinkapparatuur...Lees meer -
Kennis van ketelbuizen over te hoge temperatuur
Ketelbuizen gekoeld in de verwarmingsoppervlakbuizen, looptijdtelling of verslechtering van de werkomgeving, droog, in korte tijd, zodat een plotselinge stijging van de temperatuur van de stalen buis, de temperatuur boven de nominale temperatuur reikt, een treksterkte van staal scherpe daling van...Lees meer -
Oorzaak Analyse van stalen buis met rechte naad, verkeerde kant
De productie van stalen buizen met rechte naad, de verkeerde kant heeft plaatsgevonden, veel beïnvloedende factoren. In de praktijk vaak door een droog superdifferentieel aan de verkeerde kant waardoor de stalen buis degradeert. Oorzakenanalyse levert dus de verkeerde kant op van rechte pijpverbindingen en preventiemaatregelen zijn noodzakelijk. 1, Sint...Lees meer -
Stalen billet piercing met rechte naad
De temperatuur van het doorboren van stalen staafjes met rechte naad varieert afhankelijk van de grondstof, vreemd, vreemd. Thermische expansiepijp, maar meestal in 1200 ℃, wanneer het koolstofgehalte en andere legeringselementen de temperatuur iets lager zetten. De tweede sleutel is om te proberen de schaalgrootte van de verwarming te verminderen...Lees meer -
Controle van de korrelgrootte van 304 roestvrijstalen dikwandige buizen
Dikwandige buisonderdelen van 304 roestvrij staal om de korrelgrootte tijdens de warmtebehandeling te regelen zijn noodzakelijk. De hoogwaardige, warmtebehandelde dikwandige buis van 304 roestvrij staal heeft een zeer belangrijke impact. Hier leest u hoe u de grootte van de korrelgrootte kunt bepalen. Samenvatting van de methode als volgt. (1) Kies een redelijke...Lees meer -
304 roestvrijstalen naadloze buisslijtage
Het fenomeen van slijtage van naadloze buizen van roestvrij staal 304 is heel gebruikelijk, veel redenen voor dit fenomeen hebben fysisch-chemische en mechanische aspecten, voornamelijk door schurende slijtage, lijmslijtage (gelijmd), vermoeiingsslijtage (pitting), corrosie en slijtage. 304 roestvrijstalen naadloze buizen en slijtage bijna alle pro ...Lees meer -
Hoe te lassen voor gelaste stalen buizen met een grote diameter bij lage temperaturen
Onder koude omstandigheden bij het lassen van koolstofarm staal kan de afkoelsnelheid van de lasverbinding, waardoor de neiging tot scheuren toeneemt, vooral bij de eerste las. Bij zware constructies die gevoelig zijn voor scheuren, is het noodzakelijk om de volgende processtappen te volgen: 1) Doen niet mogelijk onder voorwaarden van...Lees meer -
Ontroesten van werkproces van dikwandige gelaste buizen met rechte naad
Voor de behandeling van longitudinale roestolie moeten we eerst de kenmerken en het type roestwerende olie begrijpen, evenals hun respectieve rollen. Dus als u dergelijke producten koopt, kunt u niet uit balans raken en indirect tijd besparen. 1. Sneldrogend Het grootste voordeel is dat het snel droogt, harde schaal...Lees meer -
Microstructuur en eigenschappen van warmgewalste naadloze stalen buizen
Op dit moment worden binnenlandse staalproducenten geconfronteerd met enorme uitdagingen: naadloze staalovercapaciteit, moeten ze de productstructuur aanpassen, achterwaartse productiecapaciteit en onderzoek en ontwikkeling van hoogwaardige producten elimineren. Experimentele studies hebben aangetoond: de implementatie van controle van de koeling ...Lees meer -
Passiveringsproces van spiraalvormige buizen
Omdat de dikkere delen op het oppervlak worden gevormd, zijn de componenten van de schaal dicht en complex, waardoor het beitsen en ontkalken van dergelijke onderdelen relatief ingewikkeld is. Een dergelijke verwijdering van losse oxideaanslag wordt volgens een beitsstap van het verwijderen van opgehangen as uitgevoerd. 1, Losse schaal: 2, Beitsbewerking: na losse schaal, ...Lees meer -
Verwerkingsmethoden voor stalen buizen met rechte naad
1. Staalgieten: gebruik een smeedhamer met de heen en weer gaande slagkracht of druk op de knuppel in een drukverandering die we gewenste vorm en afmetingen plus werkaanpak hebben. 2. Kneden: het stalen metaal geplaatst in gesloten kneed Jane, waarbij druk wordt uitgeoefend op het ene uiteinde van het metaal, wordt uit de ...Lees meer