3pe corrosiewerende stalen buizen zijn buizen (stalen buizen) die in verschillende werkomgevingen worden gebruikt. Om te vertragen of te voorkomen dat de leidingen corroderen en verslechteren door de chemische of elektrochemische werking van het externe medium of door de metabolische activiteiten van micro-organismen, is de buitenwand van de leiding bekleed met 2 lagen of 3 lagen polyethyleen (3PE) om een pijpleiding anti-corrosie, 3PE anti-corrosie buis levensduur wordt 3-5 keer verlengd, 3PE anti-corrosie stalen buis is de zogenaamde drielaagse polyethyleen anti-corrosie stalen buis, wat betekent dat na 3PE anti-corrosie verwerking Het kan de corrosie van stalen pijpleidingen tijdens transport en gebruik effectief voorkomen of verminderen. 3PE anticorrosietechnologie combineert de uitstekende prestaties van de epoxycoating en de geëxtrudeerde polyethyleen anticorrosielaag, waarbij de interface-eigenschappen en chemische weerstand van epoxycoating worden gecombineerd met de mechanische beschermingseigenschappen van de geëxtrudeerde polyethyleen anticorrosielaag. Waardoor hun respectieve prestatiegebreken aanzienlijk worden verbeterd. Dit soort stalen buizen worden gekenmerkt door hoge mechanische sterkte, slijtvastheid, corrosieweerstand, hittebestendigheid en koudebestendigheid. Het kan ook worden aangepast in koude gebieden. Daarom is de 3PE-anticorrosielaag een ideale externe pijpleidingbeschermingsvloer. 3PE corrosiewerende stalen buis polyethyleen drielaagse structuurbeschermlaag, ook bekend als drielaagse PE (3PE), is een geavanceerde anticorrosietechnologie die de afgelopen jaren uit het buitenland is geïmporteerd. De volledige naam is een beschermende laag met een fusiegebonden epoxy/geëxtrudeerde polyethyleenstructuur. In de drielaagse structuur is de belangrijkste functie van fusiegebonden epoxypoedercoating het vormen van een continue coatingfilm en directe verbinding met het oppervlak van de stalen buis. Goede chemische bestendigheid en kathodische stripweerstand; het reageert met de actieve groepen van de tussenlaaglijm om een chemische binding te vormen, waardoor de algehele anticorrosielaag een goede hechting heeft bij hogere temperaturen. De tussenlaag is meestal een copolymeerkleefstof, waarvan het hoofdbestanddeel een polyolefine is. Momenteel worden vinylcopolymeerkleefstoffen op grote schaal gebruikt. De functionele groepen van het polaire deel van de copolymeerkleefstof en de epoxygroepen van de fusion-bonded epoxypoedercoating kunnen reageren om waterstofbruggen of chemische bindingen te vormen, zodat de middelste laag en de onderste laag een goede hechting vormen; het apolaire vinyldeel en de oppervlaktelaag Polyethyleen heeft een goede affiniteit, waardoor de middenlaag en de oppervlaktelaag ook goede hechtingseigenschappen hebben. De structuur van de 3PE corrosiewerende stalen buis omvat een onderlaag van epoxypoeder, een tussenlaag van polymeerkleefstof en een oppervlaktelaag van polyethyleen. De functie van de onderste laag van epoxypoeder is het vormen van een continue coatingfilm, die aan het oppervlak van de stalen buis wordt gehecht en gestold om een goede hechting te bieden, en een goede chemische weerstand en kathodische stripweerstand heeft; De rol van de polymeerkleefstof is om de epoxypoedercoating te versmelten voordat deze gegeleerd wordt, en zich te hechten aan de buitenste polyethyleenlaag om de drie lagen tot één te maken. Over het algemeen is de buitenste laag over het algemeen polyethyleen met hoge dichtheid (polypropyleen xi wordt in sommige gevallen gebruikt buitenland), zodat de drielaagse anticorrosiestructuur de hechtings- en anticorrosie-eigenschappen van het epoxypoeder en de weersbestendigheid en mechanische schadeweerstand van de polyethyleenlaag combineert om hun respectieve tekortkomingen te overwinnen, waardoor de levensduur van de coating.
Posttijd: 20 oktober 2020