Productieproces van dikwandige stalen buizen ennaadloze stalen buis:
Warmgewalste (geëxtrudeerde naadloze stalen buis) ronde buis blanco → verwarming → perforatie → drie rollen dwarswalsen, continu walsen of extrusie → strippen van buizen → dimensionering (of verkleinen) koeling → rechttrekken → hydrostatische testmarkering (of foutdetectie) → opslag.
De grondstof voor het rollen van naadloze buizen is een ronde buis. En naar de oven gestuurd voor verwarming via de transportband. De knuppel wordt naar de oven gestuurd voor verwarming op een temperatuur van ongeveer 1200 ℃. De brandstof is waterstof of acetyleen. Temperatuurbeheersing in ovens is een belangrijk probleem. Nadat de ronde buisstaaf uit de oven is gelost, wordt deze door de drukpier geperforeerd.
Over het algemeen is de meest voorkomende piercer de kegelrolpiercer. Dit soort piercer heeft een hoge productie-efficiëntie, een goede productkwaliteit, een grote uitbreiding van de perforatiediameter en kan een verscheidenheid aan staalsoorten dragen. Na het perforeren wordt de ronde buis achtereenvolgens gerold door middel van drie rollen kruiswalsen, continu walsen of extrusie. Verwijder na het extruderen de buis om de maat te bepalen. De maatmachine draait met hoge snelheid door de conische boor in het stalen embryo om een stalen buis te vormen. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de buitendiameter van de maatmachinebit. Na het dimensioneren komt de stalen buis de koeltoren binnen en wordt gekoeld door waternevel. Na afkoeling wordt de stalen buis rechtgetrokken. Na het rechttrekken wordt de stalen buis door de transportband naar de metaalfoutdetector (of hydrostatische test) gestuurd voor interne foutdetectie. Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zitten, worden deze gedetecteerd. Stalen buizen moeten na kwaliteitscontrole strikt met de hand worden geselecteerd. Nadat de stalen buis is geïnspecteerd, moeten het nummer, de specificatie, het productiebatchnummer, enz. Met verf worden bespoten. En met een kraan het magazijn in gehesen.
Warmgewalste naadloze stalen buis: vergeleken met koudwalsen walst koudwalsen onder de herkristallisatietemperatuur en warmwalsen boven de herkristallisatietemperatuur. Heet walsen kan de gietstructuur van ingots vernietigen, de staalkorrel verfijnen en de defecten van de microstructuur elimineren, om het staal compact te maken en de mechanische eigenschappen te verbeteren. Deze verbetering komt vooral tot uiting in de walsrichting, waardoor het staal in zekere mate niet meer isotroop is; Bellen, scheuren en losheid die tijdens het gieten ontstaan, kunnen ook worden gelast onder invloed van hoge temperaturen en druk.
Posttijd: 21 januari 2022