1. Controle van de lasspleet
Het stripstaal wordt naar degelaste stalen buiseenheid, na het rollen door meerdere rollen, wordt het stripstaal geleidelijk opgerold om een ronde buisplano te vormen met een open opening, en de verkleining van de knijprol wordt aangepast om de lasopening te regelen tot 1 ~ 3 mm, en de twee uiteinden te maken van de lasspoeling. Als de opening te groot is, zal het nabijheidseffect afnemen. Onvoldoende wervelstroomwarmte, slechte intergranulaire hechting van de las, resulterend in niet-smelten of scheuren. Als de opening te klein is, zal het nabijheidseffect toenemen en zal de laswarmte te groot zijn, waardoor de las zal verbranden; of de las zal een diepe put vormen nadat deze is samengedrukt en gerold, wat het lasoppervlak zal aantasten.
2. Controle van de lastemperatuur
Wanneer de invoerwarmte onvoldoende is, kan de rand van de verwarmde las de lastemperatuur niet bereiken en blijft de metalen structuur stevig, waardoor er een gebrek aan versmelting of penetratie ontstaat; wanneer de warmtetoevoer onvoldoende is, overschrijdt de rand van de verwarmde las de lastemperatuur, wat resulteert in oververbranden of druppelen, zodat de las een gesmolten gat vormt.
3. Aanpassing van de positie van de hoogfrequente inductiespoel
De hoogfrequente inductiespoel moet zich zo dicht mogelijk bij de positie van de knijprol bevinden. Als de inductiespoel zich ver van de knijprol bevindt, is de effectieve verwarmingstijd langer, is de door hitte beïnvloede zone breder en neemt de lassterkte af; integendeel, de rand van de las wordt onvoldoende verwarmd, wat resulteert in een slechte vormgeving na extrusie.
4. Controle van de extrusiekracht
Na de twee randen van de stalen buis met rechte naad met grote diameter wordt de knuppel verwarmd tot de lastemperatuur, onder de extrusie van de knijprol wordt een gemeenschappelijke metaalkristalkorrel gevormd om elkaar te infiltreren en te kristalliseren, en ten slotte een stevige las ontstaat. Als de extrusiekracht te klein is, zal het aantal gevormde gewone kristallen klein zijn, zal de sterkte van het lasmetaal afnemen en zullen er scheuren optreden nadat de kracht is uitgeoefend; als de extrusiekracht te groot is, wordt het gesmolten metaal uit de gelaste stalen buis geperst. De lassterkte wordt verminderd en er ontstaat een groot aantal interne en externe bramen, en zelfs defecten zoals lasoverlap worden veroorzaakt.
5. Impedantie is een of een reeks speciale magnetische staven voor gelaste stalen buizen. Het dwarsdoorsnedeoppervlak van de impedantie mag gewoonlijk niet minder zijn dan 70% van het dwarsdoorsnedeoppervlak van de binnendiameter van de stalen buis. De magnetische inductielus produceert het nabijheidseffect en de wervelstroomwarmte wordt geconcentreerd nabij de rand van de blanco buis, zodat de rand van de blanco buis wordt verwarmd tot de lastemperatuur. De weerstand wordt met een staaldraad in de buis gesleept en de centrale positie ervan moet relatief dicht bij het midden van de knijprol worden vastgezet. Bij het opstarten, als gevolg van de snelle beweging van de buisplano, wordt het weerstandsapparaat weggesleten door de wrijving van de binnenwand van de buisplano en moet het regelmatig worden vervangen.
6. Laslittekens ontstaan na het lassen en extruderen, wat vereist is. De methode is om de snijder op het frame te bevestigen en het laslitteken te schrapen door de snelle beweging van de gelaste stalen buis. Bramen in gelaste stalen buizen zijn dat doorgaans niet.
Posttijd: 03-nov-2023