Dwarse scheurlas in het kristallisatieproces van lasmetaalstolling produceert. Stolling, eutectische verrijking met een laag smeltpunt aan de korrelgrenzen, een "vloeibare film", als gevolg van de stolling van de las, krimp door trekspanning, uiteindelijk barsten en vorming van scheuren, ook wel kristalscheuren genoemd. Geproduceerd tussen de interne las twee kolomvormige kristallen langs de dwarse lasscheuren, een dwarse scheur.
Maatregelen om dwarsscheuren te voorkomen zijn:
1, Selecteer het juiste lasmateriaal
Selecteer de juiste lasmaterialen, helpt het gehalte aan schadelijke elementen in de las te verminderen, het lascentrum om de impact van laagsmeltende stoffen te verminderen.
2, om het lasproces te verbeteren
a) In het geval dat de gegarandeerde penetratiediepte binnen de lasgroef wordt verminderd, moeten de interne lasspecificaties worden verlaagd, terwijl de buitenste groeflas wordt vergroot en de externe lasspecificaties worden verhoogd.
b) Automatisch volgen van laslassen en kijken naar de "rode lijn", een combinatie van methoden om de grootte van een grote wanddikte van de staalplaat te vergroten tot stompe rand en schuine hoek, waardoor de verscheidenheid aan specificaties van de snijder toeneemt, de groef van de staalplaat verandert werkelijke situatie stompe randhoek en grootte.
3 Het gebruik van de juiste lascoëfficiënt
Algemene eisen voor lascoëfficiënt (B/H)> 1, om ervoor te zorgen dat er geen scheuren in het lasproces ontstaan. In het eigenlijke productieproces, zoals de wanddikte van stalen buizen, is de lasnaad doorgaans 12,5 mm breed, 15-16 mm, een diepte van 6-7 mm, vormfactor 2,1-2,7. Door de productie buiten de lasgroef te verhogen, met een controlevormfactor van bijna 2, kan de kans op scheuren aanzienlijk worden verminderd.
4, Nauwkeurig toontype
De kwaliteit van het staalgietwerk heeft een directe invloed op de daaropvolgende laskwaliteit door nauwkeurige toonpatronen, vermindert de restspanning van de las en kan de kans op dwarsscheuren verkleinen.
Posttijd: 10 september 2019