Valse en inferieure stalen buizen zijn gevoelig voor vouwen. Vouwen zijn verschillende vouwlijnen die op het oppervlak van stalen buizen worden gevormd. Dit defect loopt vaak door in de lengterichting van het product. De reden voor het opvouwen is dat slechte fabrikanten een hoge efficiëntie nastreven en de reductie te groot is, met als gevolg oren. Het vouwen zal plaatsvinden tijdens het volgende walsproces. Het gevouwen product zal na het buigen barsten en de sterkte van de stalen buis zal aanzienlijk worden verminderd.
Het uiterlijk van nep- en inferieure stalen buizen is vaak ontpit. Het putjesoppervlak is een onregelmatig oneffen defect op het oppervlak van de stalen buis, veroorzaakt door ernstige slijtage van de rolgroef. Door het winstbejag van namaak- en inferieure stalen buizenfabrikanten overschrijdt het groefwalsen vaak de norm.
Het oppervlak van nep- en inferieure stalen buizen is gevoelig voor littekens. Er zijn twee redenen:
1. Het materiaal van nep- en inferieure stalen buizen is ongelijk en bevat veel onzuiverheden.
2. De geleidingsuitrusting van fabrikanten van namaak- en inferieur materiaal is eenvoudig en gemakkelijk op staal te plakken. Deze onzuiverheden kunnen gemakkelijk littekens veroorzaken na het bijten in de rollen.
Het oppervlak van nep- en inferieure materialen is gevoelig voor scheuren, omdat de grondstof adobe is, dat veel poriën heeft. De leem is tijdens het koelproces onderhevig aan thermische spanning, waardoor scheuren ontstaan en er ontstaan scheuren na het walsen.
Nagemaakte en inferieure stalen buizen hebben geen metaalachtige glans en zijn lichtrood of vergelijkbaar met ruwijzer. Er zijn twee redenen:
1. De blanco is adobe.
2. De walstemperatuur van nep- en inferieure stalen buizen is niet standaard. Hun staaltemperatuur wordt gemeten door visuele inspectie. Op deze manier kan het walsen niet worden uitgevoerd volgens het gespecificeerde austenietgebied en zullen de prestaties van de stalen buis uiteraard niet aan de normen voldoen.
De dwarsribben van nep- en inferieure stalen buizen zijn dun en laag, en lijken vaak te weinig gevuld. De reden is dat om een grote negatieve tolerantie te bereiken, de reductie door de fabrikant in de eerste paar passages van het eindproduct te groot is, de ijzervorm te klein is en het gatenpatroon niet gevuld is.
Posttijd: 12 april 2024