Er zijn grofweg vier categorieën spiraalvormige stalen buizen, afhankelijk van hun gebruik: spiraalvormige stalen buizen voor drainage, spiraalvormige stalen buizen voor baggerwerken, spiraalvormige stalen buizen voor heien en spiraalvormige stalen buizen voor olie en gas.
Spiraalvormige stalen buis voor drainage
Materialen van stalen spiraalbuizen voor drainage: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80. De spiraalvormige stalen buis voor drainage maakt gebruik van dubbelzijdige ondergedompelde booglastechnologie. De las heeft een spiraalvorm. De algemene diameter van spiraalvormige stalen buizen voor drainage ligt boven dn500. Ze zijn geschikt voor gebruik in watervoorzieningsprojecten, de petrochemische industrie, de chemische industrie, de elektriciteitsindustrie, landbouwirrigatie en stedelijke bouw. Ze worden gebruikt voor vloeistoftransport: wateraanvoer en -afvoer. Voor gastransport: kolengas, stoom, vloeibaar petroleumgas. Het buislichaam kan worden behandeld met een anti-corrosie-isolatiedoos.
Baggeren van spiraalvormige stalen buizen
Baggeren van stalen buizen is een uitstekend stalen buisproduct onder stalen buisproducten en wordt veel gebruikt en gebruikt in verschillende industrieën. Het productieproces van het baggeren van stalen buizen kent uiterst strenge productienormen. Het kan met bepaalde procesmethoden en middelen worden verwerkt en geproduceerd. Het maakt gebruik van grondstoffen van betrouwbare kwaliteit bij de productie en productie en kan belangrijke prestaties leveren bij de productie en het gebruik. En als het functioneert, kan het goede prestatievoordelen ten volle aantonen en bepaalde betrouwbare prestaties en waarde uitoefenen in bepaalde marktsectoren.
Het opstapelen van spiraalvormige stalen buizen
Het stapelen van spiraalvormige stalen buizen (SY5040-2000) is gemaakt van warmgewalste stalen striprollen als blanco pijpen, vaak verwarmd tot een spiraalvorm, en gemaakt door dubbelzijdig ondergedompeld booglassen of hoogfrequent lassen. Het wordt gebruikt voor funderingspalen van civiele bouwconstructies, dokken, bruggen, enz. Gebruik stalen buizen. De belangrijkste referentienorm is SY/T5040-2008 (spiraalgelaste stalen buis voor palen). Belangrijkste specificaties: buisdiameterbereik: diameter 325 mm-2400 mm, wanddiktebereik 8-60 mm, lengtebereik 6-12 m. De stapelspiraalbuis is een stalen buis met spiraalnaad, gemaakt van stripstaal spiraalplaat als grondstof, geëxtrudeerd bij normale temperatuur en gelast door automatisch dubbeldraads dubbelzijdig ondergedompeld booglasproces.
(1) De grondstoffen zijn staalband, lasdraad en vloeimiddel. Ze moeten strenge fysieke en chemische inspecties ondergaan voordat ze in gebruik worden genomen.
(2) Voor de kop-staartverbinding van de stalen strip wordt enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen gebruikt, en automatisch ondergedompeld booglassen wordt gebruikt voor reparatielassen nadat het in een stalen buis is gerold.
(3) Voordat het bandstaal wordt gevormd, wordt het geëgaliseerd, afgesneden, geschaafd, gereinigd, getransporteerd en voorgebogen.
(4) Er worden elektrische contactmanometers gebruikt om de druk van de cilinders aan beide zijden van de transportband te regelen om een soepel transport van de strip te garanderen.
(5) Gebruik externe controle of interne controlerolvorming.
(6) Er wordt een lasspleetcontroleapparaat gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasspleet aan de lasvereisten voldoet. De buisdiameter, de offsethoeveelheid en de lasopening worden strikt gecontroleerd.
(7) Bij zowel intern als extern lassen worden lasmachines van American Lincoln gebruikt voor enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen om een stabiele laskwaliteit te verkrijgen.
(8) Alle voltooide lassen zijn geïnspecteerd door een online continue ultrasone automatische foutdetector, waardoor 100% niet-destructieve testdekking van spiraallassen wordt gegarandeerd. Als er een defect is, zal het automatisch alarmeren en spuiten, zodat productiemedewerkers de procesparameters op elk moment kunnen aanpassen om defecten op tijd te elimineren.
(9) Gebruik een luchtplasmasnijmachine om de stalen buis in afzonderlijke stukken te snijden.
(10) Nadat ze in afzonderlijke stalen buizen zijn gesneden, moet elke partij stalen buizen een strikt eerste inspectiesysteem ondergaan om de mechanische eigenschappen, de chemische samenstelling, de smeltstatus van de lassen, de oppervlaktekwaliteit van de stalen buizen en de niet-destructieve eigenschappen te controleren. testen om ervoor te zorgen dat het proces voor het maken van buizen gekwalificeerd is. Pas dan kan het officieel in productie worden genomen.
(11) De gebieden met continue sonische foutdetectiemarkeringen op de lassen zullen handmatig ultrasoon en röntgenonderzoek ondergaan. Als er inderdaad gebreken zijn, worden deze gerepareerd en vervolgens opnieuw een niet-destructieve inspectie ondergaan totdat wordt bevestigd dat de gebreken zijn verholpen.
(12) De stuiklassen van stalen strippen en de buizen waar de T-vormige verbindingen de spiraallassen kruisen, worden allemaal geïnspecteerd door röntgentelevisie of film.
(13) Elke stalen buis is getest met hydrostatische druk en de druk is radiaal afgedicht. De testdruk en -tijd worden strikt gecontroleerd door het detectieapparaat voor de waterdrukmicrocomputer van de stalen buis. Testparameters worden automatisch afgedrukt en geregistreerd.
(14) Het buisuiteinde is machinaal bewerkt om de verticale ligging van het eindvlak, de schuine hoek en de stompe rand nauwkeurig te controleren.
Olie- en gasspiraalvormige stalen buis
Stalen olie- en gasspiraalbuizen zijn gemaakt van stalen strips die worden gebogen en vervolgens worden gelast. Stalen buizen moeten hydraulische druk, buiging, afvlakking en andere experimenten ondergaan en stellen bepaalde eisen aan de oppervlaktekwaliteit. De leveringslengte bedraagt doorgaans 12 meter en vaak is levering op een vaste lengte vereist. Olie- en gasspiraalvormige stalen buizen worden veel gebruikt in de aardolie- en aardgasindustrie, de chemische industrie, pijpleidingen voor vloeistoftransport, brugpalen, staalconstructies voor infrastructuurprojecten, enz.
Posttijd: 15 december 2023