(1) Grondstoffen zijn bandstaalspoelen, lasdraden en vloeimiddelen. Strenge fysieke en chemische tests zijn vereist voordat er wordt geïnvesteerd.
(2) Stootverbinding van kop en staart van stripstaal, gebruik enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen, na oprollen in stalen buis, automatisch ondergedompeld booglassen reparatielassen.
(3) Vóór het vormen ondergaat de strip een egalisatie, randafwerking, randschaven, oppervlaktereiniging en transport, en een voorbuigbehandeling.
(4) De elektrische contactmanometer wordt gebruikt om de druk van de cilinders aan beide zijden van de transportband te regelen om een soepel transport van de strip te garanderen.
(5) Pas externe controle of interne controlerolvormen toe.
(6) Het lasspleetcontroleapparaat wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasspleet voldoet aan de lasvereisten, en dat de buisdiameter, de mate van verkeerde uitlijning en de lasspleet strikt worden gecontroleerd.
(7) Zowel intern als extern lassen gebruiken de elektrische lasmachine van American Lincoln voor enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen om een stabiele laskwaliteit te verkrijgen.
(8) De lasnaden na het lassen worden allemaal geïnspecteerd door het online continue ultrasone automatische foutinstrument, dat 100% niet-destructieve testdekking van spiraallassen garandeert. Als er een defect is, wordt het merkteken automatisch gealarmeerd en besproeid, en de productiemedewerkers kunnen de procesparameters op elk moment aanpassen om het defect op tijd te elimineren.
(9) Een luchtplasmasnijmachine wordt gebruikt om de stalen buis in afzonderlijke stukken te snijden.
(10) Na het snijden in afzonderlijke stalen buizen moet elke partij stalen buizen een strikt initiële inspectiesysteem ondergaan om de mechanische eigenschappen, de chemische samenstelling, de smeltstatus van de lassen, de oppervlaktekwaliteit van de stalen buizen te controleren en niet-destructieve inspecties te doorstaan. om ervoor te zorgen dat het pijpproductieproces gekwalificeerd is. Later kan het officieel in productie worden genomen.
(11) De onderdelen met continue sonische foutdetectiemarkeringen op de las worden opnieuw onderzocht met handmatige ultrasone trillingen en röntgenstraling. Als er gebreken zijn, zullen ze na reparatie opnieuw een niet-destructieve inspectie ondergaan totdat de gebreken zijn bevestigd.
(12) De buizen waar de stomplasnaad van stripstaal en de D-vormige verbinding de spiraallasnaad kruisen, worden allemaal geïnspecteerd door middel van röntgentelevisie of filmopnamen.
(13) Elke stalen buis ondergaat een hydrostatische druktest en de druk neemt een radiale afdichting aan. De testdruk en -tijd worden strikt gecontroleerd door het hydraulische microcomputerdetectieapparaat van de stalen buis. De testparameters worden automatisch afgedrukt en geregistreerd.
(14) Het buisuiteinde is machinaal bewerkt om de verticaliteit van het eindvlak, de afschuiningshoek en de stompe rand nauwkeurig te controleren.
Posttijd: 29 november 2023