Precisiegelaste buizen zijn gebaseerd op de algemene verwerkingsresultaten van gelaste stalen buizen, wat de fijne producten in de gelaste buisproducten zijn. Vergeleken met gewone buizen wordt het gekenmerkt door: de precisie van de geometriegrootte, uniforme wanddikte, stalen buisgeometrie, kleine ovaliteit, laskwaliteit is betrouwbaar en binnen de braam is klein, het oppervlak is helder en schoon；Na warmtebehandeling door lassen of algehele warmtebehandeling door beschermende atmosfeer kan het oppervlak worden bereikt zonder oxidatie, het effect van mechanische eigenschappen van stabiele en uniforme microstructuur, de productiekosten zijn veel lager dan vergelijkbare naadloze stalen precisiebuizen, kunnen direct of na een kleine hoeveelheid zijn van de verwerking voor bepaalde apparatuur, de fabricagekosten van apparatuur verlagen. Precisiegelaste buizen worden momenteel voornamelijk gebruikt in de chemische industrie in ons land, besturing, machines, instrumentatie, lucht- en ruimtevaart, lampenvelden voor auto's, zoals auto's, motorfietsen, schokabsorberende tandwielreductiemiddelen, condensor; waterleidingen, transmissie-as, uitlaatdemper; manipulatie van de as, redeneersysteem, hydraulische cilinder, cilinder, krik, allerlei soorten transportrollen, riemrollen, drukrollen, textielverven en drukrollen, textielmachine met een trekbuis, hydraulische steunbuis, diepe putpompbuis, allerlei soorten van mechanische lichtbuis, buitenste buis en pijplijn van huishoudelijke apparaten, elektrische verwarming, de variëteitspecificatie is divers, basis voldoet aan de behoeften van de industrie.
Productie van precisiegelaste buizen:
De eerste productiewijze: de buis (plaat, strip) direct-molding gelaste buis, strippen, de belangrijkste processen zijn vormen, lassen, dimensioneren. Kenmerken: minder productieproces, engineeringproces is eenvoudig, korte productiecyclus, productnauwkeurigheid is iets lager.
De tweede productiewijze: de buis (plaat, strip) wordt eerst rechtstreeks tot een buis van bepaalde maat gelast, en vervolgens door de koudgetrokken of koudgewalste buis tot een afgewerkte buis, een gelaste stalen buis die bekend staat als DOM. De belangrijkste processen zijn vormen, lassen, op maat maken, walsen of koudtrekken (met een doorn of zonder doorn), of continu koudtrekken (dwz productielijn met lasgetrokken verbindingen). Kenmerken: gedecentraliseerde productieprocessen, proces- en productiecyclus zijn lang, groot oppervlak, productgrootte, goede nauwkeurigheid, gladde binnen- en buitenoppervlakken, mechanische eigenschappen en microstructuurstatus zijn goed.
De derde productiewijze: de buis (plaat, strip) wordt eerst rechtstreeks tot een buis van bepaalde maat gelast, in een continue koudreductiemolen die tot afgewerkte buizen wordt gereduceerd. De belangrijkste processen zijn vormen, lassen en continu koudverkleinde diameter. Kenmerken: Compacte productieprocessen, proceseenvoud, eenheidsproductie-efficiëntie, snelle conversiespecificaties voor de productie van dunwandige en gelaste stalen buizen met een kleine diameter.
Posttijd: 26 februari 2021