De oliebronpijpen in olie- en gasvelden, oliebronpijpen zijn inclusiefbehuizing, slangen,boor pijp, boorkraag en kelly. Binnenlandse olie- en gasvelden van oliebuis en pijpleiding in een slechte omgeving zijn: hoge temperatuur en hoge druk; hoog gehalte aan chloride-ionen, hoog zoutgehalte, hoog gehalte aan zwavelcomponenten zoals kooldioxide, waterstofsulfide en elementaire zwavel; hoge opbrengsten (erosie) door al deze factoren en hun interacties, en het hoge vochtgehalte; oliën en ernstige pijpcorrosie.
Status van corrosie voor oliebronnen
Buizencorrosie kan grofweg worden onderverdeeld in uniforme corrosie en gelokaliseerde corrosie, een van de ernstigste corrosieperforaties veroorzaakt door gelokaliseerde corrosie tot gelokaliseerd corrosiecorrosiemechanisme van door transformatie geïnduceerde corrosie, spleetcorrosie, intergranulaire corrosie en spanningscorrosie. Olie- en gaswinningsmethoden, de bewegingstoestand van de boorgatvloeistof, olie en gas en de samenstelling van het formatiewater en de aard van de vloeistof- en putbuizen en de buitenste ringvormige ruimte van het gas (of lucht) en de samenstelling van het medium, de snelheid en verdeling van de corrosieschade aan de leidingen en behuizing. Een belangrijke invloed voor gasputten zonder downhole packer is dat de buitenwand van de buizen ernstiger kan zijn dan de interne corrosie. de buiswandvloeistof stroomt, het condenswater is niet gemakkelijk om een corrosiecel in de binnenwand van de buisadsorptie te vormen, corrosie van de binnenwand is lichter; De ringvormige pakking van de behuizing, corrosief medium (verzadigd waterstofsulfide en kooldioxide) in en condensatie in het buitenoppervlak van de buis, bevestigd aan de buitenwand van de corrosiecel, wordt gevormd, wat resulteert in de vorming van een losse ijzersulfidefilm op de wand, een metaal gevormd in contact met sulfide galvanische corrosie, waarbij het metaal als anode en de snelle vernietiging van de behuizingsring de betere prestaties van de productieputten van de packer plaatsten, corrosieremmer in de behuizingsring relatief statische ruimte een goede beschermende film vormen, de buitenmuur van corrosie is relatief licht.
Beschermingstechnologie voor oliebronpijpen
Lagere kosten van gewone koolstofstalen buizen, maar de frequente noodzaak om de buizen en de stootranden te vervangen. Reservoirschade, hoe de levensduur van gewone koolstofstalen buizen correct kan worden voorspeld, deze beschermingsmethode is een aanzienlijke uitdaging. het gebruik van corrosiebestendig aluminium pijp anti-corrosie-effect, binnen de geldigheidsperiode, zonder andere ondersteunende maatregelen, geen effect op de productieactiviteiten van olie- en gasbronnen, en het proces is eenvoudig maar de prijs van hooggelegeerde stalen buizen, en daarom niet geschikt voor binnenlands gasveld met lage opbrengst. Samengevoegd in corrosieve omgevingen kan een kleine hoeveelheid corrosieremmer en het metalen oppervlak optreden door de fysische en chemische werking, waardoor de corrosie van metalen aanzienlijk wordt verminderd. Let op: corrosieremmer hoeft de aard van het metalen onderdeel niet te veranderen, en heeft dus een sterk economisch aanpassingsvermogen en een hoog rendement voor de corrosie van het buisoppervlak. Kan de bestaande buis niet vervangen met behulp van een speciale remmer om corrosie te beheersen. injectie van chemische bescherming, voornamelijk in de volgende hoofdzaken: De effectieve massaconcentraties van corrosieremmers waren lager, de effectieve beschermingsperiode is kort; minder initiële investeringen, de cumulatieve investeringskosten zijn hoog; de feitelijke corrosieomgeving is complex en slecht aanpasbaar; Het doseringsapparaat voor remmerdosering heeft te veel moeilijk te beheren, niet bevorderlijk voor een veilige productie via het juiste proces, remt corrosie afdekkende laag op het metalen oppervlak, metalen en corrosieve media, gescheiden van de afdeklaag bestaat hoofdzakelijk uit twee categorieën. Metalen en niet-metalen coating voor olie- en pijpcorrosiecoatingtechnologie wordt gebruik gemaakt van metaalbeplating, coating van organische materialen en chemische beplating.
Posttijd: 16 december 2020