Op het gebied van transmissievloeistofmedium,polyethyleen (PE) buizenalom gerespecteerd in de afgelopen jaren en is de snelle ontwikkeling van nieuwe draagconstructies. Een pijp met het traditionele goud in vergelijking met polyethyleen leidingsystemen met een laag gewicht, dan sterkte en specifieke stijfheid, duurzaamheid, corrosieweerstand, isolatie, composietvermogen en sterke weerstand tegen breuk. Gemak van productie en installatie, lage kosten, de typische levensduur van metallic groen meerdere keren en kan veel productie en energieverbruik besparen. Het kan worden gebruikt voor stedelijke watervoorziening en -afvoer en gastransmissie- en distributiesystemen, landbouwirrigatiesystemen, ventilatiesystemen en modderfabrieken, mijnen, transport van ertspijpleidingen en andere velden.
Polyethyleen leidingsystemen bij de vervaardiging en aanleg, pijpverbinding tussen de slagsterkte van de structurele integriteit en duurzaamheid van de belangrijke aspecten. Omdat de moleculaire keten van polyethyleen bestaat uit methyleen en een hoge mate van symmetrie heeft. Bepaalt dat de polariteit laag is, dus de polyethyleenbuisverbinding maakt geen gebruik van de oplosmiddelverbindingsmethode, maar alleen van mechanische verbinding of lassen. Oefentafel squat, lassen is een hoogwaardige, hoogefficiënte kunststofbuisverbindingstechnologie. De relatief volwassen technologieën, waaronder lasmoflassen, stomplassen, smeltlassen. Die behoort tot de verwarmingsdraad smelten, smelten, stomplassen, omdat de constructie eenvoudig is, draagbare veldapparatuur, lassnelheid, en al snel de ontwikkeling en promotie kreeg. Het basisprincipe is de hoge weerstandsdraad Xu eerste persoon begraven in de plastic behuizingswand. Na het aankoppelen, Walter huidige, elektrische draadverwarmingstemperatuur om het omringende plastic te laten smelten en met elkaar te vermengen, na afkoeling om een las te vormen.
Het gebruik van koolstofvilt met polyethyleen gelamineerde geleidende composieten, bereid als smeltgelaste materialen, is praktisch composietmateriaal tijdens de vermogensverandering in weerstandsvermogen is zeer klein en kan stabiel worden verwarmd tot de smelttemperatuur van polyethyleen. Composietmateriaal vormen procesparameters voor de temperatuurgraad 160 ℃, tijd van 10 min, druk van 10 MPa, de composietweerstandscontrole 10 a 100 Ω. Factoren die de lassterkte beïnvloeden, versmolten met verwarmingsvermogen en verwarmingstijd, waarbij de lassterkte van hun voornaamste wordt toegeschreven aan de temperatuur van de verwarmingslaag, terwijl het regelen van de temperatuur van de verwarmingslaag 140 binnen een bereik van 220 ℃ ligt, verkrijgen de ideale lassterkte. Daarom kan het verschillende ingangsvermogen de juiste verwarmingstijd selecteren om het gewenste laseffect te bereiken. Elektrofusielassen, de verwarmingslaag bevindt zich in de buurt van de door hitte beïnvloede zone, de gesmolten laag en de door hitte beïnvloede zone, de kristalliniteit van polyethyleen, de kristalgrootte zal veranderen en dus de prestaties van het materiaal beïnvloeden.
Posttijd: 04-jan-2021