1. Vormmethode met enkele straal.
De rolvormmethode met enkele straal kent drie typen: omtreksbuigvormmethode, randbuigvormmethode en centrale buigvormmethode. De vormmethode met enkele straal is: het gatenpatroon bestaat uit een enkele straal, de horizontale rollen en verticale rollen van de vormmachine zijn afwisselend gerangschikt en het stripstaal dat tussen de horizontale rol en de verticale rol passeert, wordt de vlakke plaat geleidelijk gebogen in een ronde buis.
2. Omtreksbuigvormmethode.
De gehele breedte van de strip wordt tegelijkertijd gebogen en vervormd en de buigradius van elk frame wordt geleidelijk verkleind; de randbuigmethode is om vanaf de rand van de strip te buigen, met een constante buigradius, en geleidelijk de vervormingshoek te vergroten om het middengedeelte van de strip te verkleinen. De breedte totdat de stalen strip in een cirkel is gesloten; de centrale buigvormmethode begint vanuit het centrale deel van de te buigen en te vervormen strip, met een constante buigradius, en breidt zich geleidelijk uit naar de randen aan beide zijden totdat deze in een cirkel wordt gesloten.
3. Vormmethode met dubbele straal (uitgebreide buigvormmethode).
Voor gecombineerde vervorming worden twee of meer basisvervormingsmethoden gebruikt, maar de randvormmethode + omtrekvormmethode wordt op grotere schaal gebruikt. De vormmethode voor uitgebreide vervorming van de rand en de omtrek van de buisplano maakt gebruik van de straal van het knijprolgat of de straal van de voltooide buis als de buigradius van de rand om de rand van de stalen strip tot een bepaalde vervormingshoek te buigen, en de daaropvolgende vormingsorders blijven ongewijzigd. De buigvorming van het middengedeelte van de strip wordt verdeeld volgens de omtreksbuigvormmethode. De methode heeft een relatief stabiel vormproces, uniforme vervorming, relatief kleine randverlenging en goede vormkwaliteit.
4.W vormmethode.
Het eerste frame of de eerste frames van de ruwe vormsectie worden gevormd door W-omgekeerd buigen. Het randgedeelte van de strip is naar voren gebogen en het middengedeelte is omgekeerd gebogen, waardoor de booglengte van het randgedeelte wordt vergroot, zodat de rand volledig wordt vervormd. De buisplano bevindt zich in het vormproces. Het hoogteverschil is klein, wat de relatieve verlenging van de rand aanzienlijk vermindert, uitpuilen veroorzaakt door de longitudinale verlenging van de rand voorkomt en het verschil in omtreksnelheid vermindert.
5. Rolvormen.
Om de relatieve uitstrekking en terugverende vervorming in de lengterichting van het bandstaal tijdens het vormen van de strip op de algemene continue vormeenheid te voorkomen, zijn er continu veel kleine rollen tussen de horizontale vormrollen aangebracht om de algemene horizontale vormrollen te vervangen, zodat de stripranden kunnen worden aangepast. Volg een vloeiend natuurlijk vervormingspad. Deze kleine rollen, gemonteerd in een kooiframe, worden rijrollen. De algemene rolvormmachine bestaat uit één voorbuigrol, één set rolarrangementen en twee afwerkrollen. Geschikt voor het vormen van dunnerwandige stalen buizen.
6.CTA-gieten.
Het is een soort rolvormen. Ontwikkeld door de Oostenrijkse Staalunie in 1987. Het buisvormsysteem bestaat uit 4 algemene voorbuigframes, een buigframe en een speciaal CTA-apparaat. Het CTA-apparaat bestaat uit vele rijen rollen. Na het passeren door de vormmachine wordt de stalen strip continu en soepel gerold tot een sleufbuis met een opening van ongeveer 32°. Dit is het rij-rolvormproces en komt uiteindelijk in de afwerkingswalsinstallatie terecht. Het afwerkingsvormen wordt voltooid in de afwerkingsgang met geleidingsring. De hoge mate van automatisering van de frame-aanpassing is een methode van de technologie voor het vormen van rechte randen. De eerste drie delen kunnen worden gedeeld, waardoor de rolwisseltijd kan worden bespaard, het rolverbruik kan worden verminderd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.
7.FF-gieten.
Halverwege de jaren tachtig werd het ontwikkeld door het Japanse Nakata Machinery Manufacturing Institute. De ruwe vormsectie deelt altijd een set koudgevormde vormrollen om de verschillende specificaties van de eenheid te voltooien. Het precisievormgedeelte is hetzelfde als het traditionele precisievormframe. De ruwe vormende longitudinale vervorming maakt gebruik van de downhill-methode. Het eerste frame van het horizontale frame is van het type Whole en de daaropvolgende frames zijn van het gatentype met dubbele radius. Het buigen van de rand en de omgeving ervan wordt gerealiseerd door het vormen van rollen met een ingewikkelde kromming, dat wil zeggen dat stalen buizen met verschillende buitendiameters worden gerold met dezelfde set vormrollen met verschillende kromtestralen. Zowel het horizontale frame als het verticale rolframe hebben 3 vrijheidsgraden, zodat de buisplano altijd een goede randbuiging behoudt tijdens het vormingsproces, en de middenbuiging wordt gerealiseerd door de randbuigkracht en de middelste hulprol. Deze methode heeft een lage vervormingsdruk, goede vormkwaliteit en gemakkelijk lassen.
1. Vormmethode met enkele straal.
De rolvormmethode met enkele straal kent drie typen: omtreksbuigvormmethode, randbuigvormmethode en centrale buigvormmethode. De vormmethode met enkele straal is: het gatenpatroon bestaat uit een enkele straal, de horizontale rollen en verticale rollen van de vormmachine zijn afwisselend gerangschikt en het stripstaal dat tussen de horizontale rol en de verticale rol passeert, wordt de vlakke plaat geleidelijk gebogen in een ronde buis.
2. Omtreksbuigvormmethode.
De gehele breedte van de strip wordt tegelijkertijd gebogen en vervormd en de buigradius van elk frame wordt geleidelijk verkleind; de randbuigmethode is om vanaf de rand van de strip te buigen, met een constante buigradius, en geleidelijk de vervormingshoek te vergroten om het middengedeelte van de strip te verkleinen. De breedte totdat de stalen strip in een cirkel is gesloten; de centrale buigvormmethode begint vanuit het centrale deel van de te buigen en te vervormen strip, met een constante buigradius, en breidt zich geleidelijk uit naar de randen aan beide zijden totdat deze in een cirkel wordt gesloten.
3. Vormmethode met dubbele straal (uitgebreide buigvormmethode).
Voor gecombineerde vervorming worden twee of meer basisvervormingsmethoden gebruikt, maar de randvormmethode + omtrekvormmethode wordt op grotere schaal gebruikt. De vormmethode voor uitgebreide vervorming van de rand en de omtrek van de buisplano maakt gebruik van de straal van het knijprolgat of de straal van de voltooide buis als de buigradius van de rand om de rand van de stalen strip tot een bepaalde vervormingshoek te buigen, en de daaropvolgende vormingsorders blijven ongewijzigd. De buigvorming van het middengedeelte van de strip wordt verdeeld volgens de omtreksbuigvormmethode. De methode heeft een relatief stabiel vormproces, uniforme vervorming, relatief kleine randverlenging en goede vormkwaliteit.
4.W vormmethode.
Het eerste frame of de eerste frames van de ruwe vormsectie worden gevormd door W-omgekeerd buigen. Het randgedeelte van de strip is naar voren gebogen en het middengedeelte is omgekeerd gebogen, waardoor de booglengte van het randgedeelte wordt vergroot, zodat de rand volledig wordt vervormd. De buisplano bevindt zich in het vormproces. Het hoogteverschil is klein, wat de relatieve verlenging van de rand aanzienlijk vermindert, uitpuilen veroorzaakt door de longitudinale verlenging van de rand voorkomt en het verschil in omtreksnelheid vermindert.
5. Rolvormen.
Om de relatieve uitstrekking en terugverende vervorming in de lengterichting van het bandstaal tijdens het vormen van de strip op de algemene continue vormeenheid te voorkomen, zijn er continu veel kleine rollen tussen de horizontale vormrollen aangebracht om de algemene horizontale vormrollen te vervangen, zodat de stripranden kunnen worden aangepast. Volg een vloeiend natuurlijk vervormingspad. Deze kleine rollen, gemonteerd in een kooiframe, worden rijrollen. De algemene rolvormmachine bestaat uit één voorbuigrol, één set rolarrangementen en twee afwerkrollen. Geschikt voor het vormen van dunnerwandige stalen buizen.
6.CTA-gieten.
Het is een soort rolvormen. Ontwikkeld door de Oostenrijkse Staalunie in 1987. Het buisvormsysteem bestaat uit 4 algemene voorbuigframes, een buigframe en een speciaal CTA-apparaat. Het CTA-apparaat bestaat uit vele rijen rollen. Na het passeren door de vormmachine wordt de stalen strip continu en soepel gerold tot een sleufbuis met een opening van ongeveer 32 mm.°. Dit is het rij-rolvormproces en komt uiteindelijk in de afwerkingswalsinstallatie terecht. Het afwerkingsvormen wordt voltooid in de afwerkingsgang met geleidingsring. De hoge mate van automatisering van de frame-aanpassing is een methode van de technologie voor het vormen van rechte randen. De eerste drie delen kunnen worden gedeeld, waardoor de rolwisseltijd kan worden bespaard, het rolverbruik kan worden verminderd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.
7.FF-gieten.
Halverwege de jaren tachtig werd het ontwikkeld door het Japanse Nakata Machinery Manufacturing Institute. De ruwe vormsectie deelt altijd een set koudgevormde vormrollen om de verschillende specificaties van de eenheid te voltooien. Het precisievormgedeelte is hetzelfde als het traditionele precisievormframe. De ruwe vormende longitudinale vervorming maakt gebruik van de downhill-methode. Het eerste frame van het horizontale frame is van het type Whole en de daaropvolgende frames zijn van het gatentype met dubbele radius. Het buigen van de rand en de omgeving ervan wordt gerealiseerd door het vormen van rollen met een ingewikkelde kromming, dat wil zeggen dat stalen buizen met verschillende buitendiameters worden gerold met dezelfde set vormrollen met verschillende kromtestralen. Zowel het horizontale frame als het verticale rolframe hebben 3 vrijheidsgraden, zodat de buisplano altijd een goede randbuiging behoudt tijdens het vormingsproces, en de middenbuiging wordt gerealiseerd door de randbuigkracht en de middelste hulprol. Deze methode heeft een lage vervormingsdruk, goede vormkwaliteit en gemakkelijk lassen.
Posttijd: 11 december 2023