Naadloze stalen buis met grote diameter betekent een buitendiameter van meer dan 100 mm en de wanddikte is groter dan 0,2 dan de buitendiameter van de buis. Naadloze stalen buis met grote diameter is gemaakt van massieve buisstaven of het perforatiecapillair, vervolgens door warmwalsen en koudwalsen of koud bellen.
Momenteel is China's naadloze stalen buis met grote diameter, het belangrijkste productieproces warmgewalst en warmte-uitzetting van naadloze stalen buis met grote diameter, specificaties voor warmgeëxpandeerde naadloze stalen buizen voor 325 mm - 1220 mm, maximaal dikste van 120 mm, kunnen thermische uitzetting van naadloze stalen buizen produceren Niet-nationale standaardafmetingen, naadloze thermische uitzetting is wat we vaak zeggen dat thermische uitzetting, dichtheid relatief laag is, maar sterke krimp gewalst staal met schuine methode of trekmethode om een tekort aan pijpdiameterafwerkingsprocessen uit te breiden. In een korte tijd voor de verdikking van het staal om niet-standaard en speciale soorten naadloze buizen te produceren, en tegen lage kosten, hoge productie-efficiëntie, de ontwikkelingstrend van de internationale walsvelden van vandaag.
Naadloze stalen buizen met grote diameter door koudtrekken, koudgewalste staalproducten, zoals koudvervormen, warmtebehandeling en zonder enige directe levering van een toestand die koudgetrokken of koudgewalste toestand wordt genoemd. Vergeleken met warmgewalste (smeed) staat, hoge maatnauwkeurigheid koudgetrokken staal (gewalst), goede oppervlaktekwaliteit, lage oppervlakteruwheid en hoge mechanische eigenschappen, vanwege het koudgetrokken (gewalste) staal, leveringsstatus oxide-oppervlak is niet bedekt, en er is veel stress, kwetsbaar voor corrosie of roest, en dus staal koudgetrokken (gewalst) staat, de verpakking, opslagvereisten zijn strenger, moeten over het algemeen in het magazijn worden bewaard en er moet aandacht aan worden besteed de kas voor temperatuur- en vochtigheidscontrole.
Naadloos staal met grote diameter na warmwalsen of smeden, een speciale warmtebehandeling en geen verdere directe levering. Na afkoeling wordt de toestand warmwalsen of smeden genoemd, de warmgewalste (gesmeed) eindtemperatuur is over het algemeen 800 ~ 900℃, Na de algemene natuurlijke afkoeling in de lucht, dus warmwalsen (smeden) status gelijk aan normaliseren. Het verschil komt door warmgewalst (smeedwerk) de beëindiging van hoge en lage temperaturen, in tegenstelling tot het normaliseren van strikte temperatuurregeling, verwarming en dus de vluchtigheid in de microstructuur van staal en mechanische eigenschappen dan goed gedaan. Momenteel controleren veel staalbedrijven het walsen, omdat de controle van de afwerkingstemperatuur zeer streng is en na het beëindigen van de geforceerde koelingsmaatregelen die zijn genomen, zoals korrelverfijning van staal, heeft de staallevering hogere mechanische eigenschappen. Geen twist-gecontroleerde koeling van warmgewalste walsdraad die superieur is aan de prestaties van gewone warmgewalste walsdraad is de waarheid, warmgewalste (smeed) staat van levering van staal, het oppervlak is bedekt met een laag ijzeroxide, die een bepaalde mate van corrosiebestendigheid, opslagbewaring In tegenstelling tot de strenge eisen als koudgetrokken (gewalst) leveringstoestand van staal, kan middelgroot staal, dikke staalplaat worden opgeslagen in de open lucht of via een rieten dak. Naadloze staalfabriek met grote diameter vóór de warmtebehandeling, deze toestand wordt de leveringsstatus van het gloeien genoemd. Het hoofddoel van het gloeien is het elimineren van defecten en het verbeteren van de organisatie en interne spanning die overblijft vóór de procedure en na de procedure ter voorbereiding op de organisatie en prestaties, gelegeerd constructiestaal, gegarandeerde hardbaarheid constructiestalen buis, koudkopstaal, lagerstaal, algemeen gegloeid staal gebruikt gereedschapsstaal, turbinebladstaal, hittebestendige RVS behuizing kabel levering.
Posttijd: 25 september 2019