Voor het meten van de diameter van het binnengat van stalen buizen, stalen precisiebuizen en sommige mechanische onderdelen zijn er directe metingen, indirecte metingen en uitgebreide meetmethoden.
Directe meting
(De meest gebruikte meetmethode, die vaak wordt gebruikt bij het productie- en inspectieproces van onze precisiestalen buizen) gebruikt twee of drie punten om de opening te lokaliseren en direct te meten, wat ook de meest gebruikte methode voor het meten van de opening is. Afhankelijk van het nauwkeurigheidsniveau, de grootte en de hoeveelheid van de gemeten opening, kunnen algemene lengtemeetinstrumenten worden gebruikt die de opening kunnen meten, zoals schuifmaat (zie schuifmaat), gereedschapsmicroscopen, universele lengtevergelijkers, horizontale lengtemeters (zie lengtemeting machines), horizontale optische meters (zie vergelijkers) en pneumatische meetinstrumenten, enz.; Er kunnen ook speciale instrumenten voor het meten van de opening worden gebruikt, zoals micrometers voor de interne diameter, meetklokken en micrometers voor de interne diameter, micrometers voor de interne diameter, elektronische plugmeters en instrumenten voor het meten van openingen die gebruik maken van pneumatische, optische, elektrische en andere principes, enz.
① Gatmeting met behulp van een hefboommechanisme: vaak gebruikt in draagbare diafragmameetinstrumenten, zoals micrometers met interne diameter, mechanische of elektrische micrometers met interne diameter, enz. Het verschil tussen de gemeten openingsgrootte en de opening van de kalibratieringmeter wordt afgelezen van de micrometer, mechanische of elektrische micrometer via een hefboommechanisme. Het meetopeningsbereik van dit type gatmeetinstrument bedraagt doorgaans 10 tot 800 mm, waarbij de meetnauwkeurigheid van de micrometer met binnendiameter 3 tot 5 micron kan bereiken.
② Gatmeting volgens het wigprincipe: ook vaak gebruikt in draagbare diafragmameetinstrumenten. Onder hen kan de micrometer met binnendiameter die wordt gebruikt om kleine gaten te meten, gaten meten met een diameter zo klein als 0,5 mm. Wanneer de gemeten apertuurcompressiesonde de meetstaaf met een kegel beweegt, kan de apertuurfout van de micrometer of micrometer worden afgelezen. De driepuntspositioneringsmethode is geschikt voor het meten van gaten met een diameter groter dan 3 mm. Wanneer de meetstaaf draait, beweegt de bevestigingsmoer de meetstaaf naar voren, en de kegel met een spiraalvormige nok aan de bovenkant van de meetstaaf beweegt de drie meetkoppen naar buiten om contact te maken met het gemeten gat. Lees de gemeten openingsgrootte af van de schaalverdeling op de vaste huls en de differentieelcilinder. Dit type apertuurmeetinstrument omvat een micrometer met drie klauwen met een interne diameter.
③ De diafragmameter van het stoeltype, gemaakt van pneumatische, optische, elektrische en andere principes, moet worden gebruikt om zeer nauwkeurige openingen te meten bij een constante temperatuur dichtbij 20°C. Het bereik van de diafragmameting van de lichtgolfinterferentie-diafragmameter bedraagt 1 tot 50 mm, met een nauwkeurigheid van ±0,5 micron.
Indirecte meting
(Als er een geschil is tussen de vraag- en aanbodzijde van de stalen buismaat, zullen we overwegen deze methode te gebruiken om de nauwkeurigheid van de meetgegevens te verifiëren) Meet eerst de functie gerelateerd aan de opening en converteer vervolgens de openingsgrootte. Er zijn hoofdzakelijk twee methoden:
① Gebruik het principe van drie punten die een cirkel definiëren, meet de coördinaatwaarden van drie willekeurige punten op de omtrek van het gemeten gat en zoek vervolgens de coëfficiënten D, E en F in de vergelijking x2＋y2＋Dx＋Ey＋F＝0, en bereken vervolgens de diameter van het gemeten gat volgens de berekeningsformule. Deze methode wordt over het algemeen gebruikt voor meetmachines met drie coördinaten en elektronische computers;
② Gebruik een rol met een bekende diameter om tegen de wand van het gemeten gat te rollen, meet de omtrek van het gemeten gat en bereken vervolgens de gatdiameter. Deze methode is geschikt voor het meten van gaten met een diameter groter dan 500 mm en een doorlopend oppervlak. Het meetinstrument dat deze methode toepast, wordt een meetinstrument met een grote diameter genoemd en wordt ook vaak gebruikt om de buitendiameter van grote werkstukken te meten. (Deze meetmethode is echter niet erg nauwkeurig. Sommige wetenschappers hebben ook methoden bestudeerd zoals metingen met meerdere rollen en computersimulatieberekeningen om de nauwkeurigheid te verbeteren, maar ik denk dat deze weinig praktische waarde heeft.)
Uitgebreide meting
Er wordt voornamelijk gebruik gemaakt van een gladde plugmeter om te controleren of het binnengat van een stalen buis of een mechanisch werkstuk al dan niet gekwalificeerd is door de pass-stop-methode, wat hier niet wordt uitgelegd.
Posttijd: 13 juni 2024