Met kunststof beklede stalen buizen, ook wel kunststof beklede buizen, staal-kunststof composietbuizen en kunststof beklede composiet stalen buizen genoemd, zijn gebaseerd op stalen buizen. Een laag kunststof anticorrosielaag of kunststof anticorrosielaag wordt door middel van sproei-, wals-, dompel- en zuigprocessen aan het binnenoppervlak van de stalen buis (onderste buis) versmolten. Een staal-kunststof composiet stalen buis met een plastic anti-corrosielaag versmolten met de binnen- en buitenoppervlakken.
1. Inspectie van het uiterlijk: controleer de kwaliteit van het uiterlijk van stalen buizen met kunststofcoating.
2. Diktemeting: Neem twee dwarsdoorsneden van verschillende lengtes vanaf beide uiteinden van de met kunststof beklede stalen buis en gebruik een elektromagnetische diktemeter op elke dwarsdoorsnede om de laagdikte te meten op vier orthogonale punten op de omtrek.
3. Pinhole-test: de lengte van het pijpstukmonster is ongeveer 1000 mm. Gebruik een elektrische vonkenlekdetector om de coating van de stalen buis te controleren onder de gespecificeerde testspanning. De laagdikte is niet groter dan 0,4 mm. De testspanning is 1500 V. De laagdikte is groter dan 0,4 mm, de testspanning is 2000 V. Controleer of er een elektrische vonk is.
4. Hechtingstest: De hechtingstest wordt uitgevoerd volgens 7.4.2 in CJ/T 120-2008 en de testresultaten moeten voldoen aan de bepalingen van 5.6.
5. Buigtest: Buigtest wordt uitgevoerd op gecoate stalen buizen met DN≤50 mm. De lengte van het pijpstukmonster is (1200 ± 100) mm. In een omgeving waar de temperatuur (20 ± 5) ℃ bedraagt, is de kromtestraal 8 keer de nominale diameter van de stalen buis, is de buighoek 30o en wordt de buis gebogen op een pijpbuigmachine of mal. Tijdens de buigtest zit er geen vulmiddel in de buis en bevindt de las zich aan de zijkant van het hoofdbuigoppervlak. Na de test snijdt u het preparaat open vanuit het midden van de buigboog en controleert u de binnencoating. De testresultaten moeten voldoen aan de bepalingen van 5.7.
6. Afvlakkingstest: Afvlakkingstest wordt uitgevoerd op gecoate stalen buizen met DN>50 mm. De lengte van het pijpstukmonster is (50 ± 10) mm. Plaats het monster in een omgeving met een temperatuur van (20 ± 5) ℃ tussen twee vlakke platen en druk het geleidelijk samen op de druktestmachine totdat de afstand tussen de twee vlakke platen viervijfde van de buitendiameter van het monster bedraagt . Breng de coating aan wanneer deze is afgevlakt. De stalen buislassen staan loodrecht op de richting van belasting. Controleer na de test de binnencoating en de testresultaten moeten voldoen aan de bepalingen van 5.8.
7. Impacttest: Snij een monster van ongeveer 100 mm lengte uit elke positie van de gecoate stalen buis. In een omgeving met een temperatuur van (20 ± 5) ℃ moet de las tijdens de test in de tegenovergestelde richting van het botsoppervlak liggen en moeten de testresultaten voldoen aan de bepalingen van 5.9.
Met kunststof beklede stalen buizen hebben een uitstekende corrosieweerstand en een relatief kleine wrijvingsweerstand. Stalen buizen met epoxyharscoating zijn geschikt voor het transport van wateraan- en afvoer, zeewater, warm water, olie, gas en andere media. Met polyvinylchloride geplastificeerde stalen buizen zijn geschikt voor het transport van drainage, zeewater, olie, gas en andere media. Met kunststof beklede stalen buizen hebben niet alleen de voordelen van stalen buizen, zoals hoge sterkte, gemakkelijke aansluiting en weerstand tegen waterstromingsinvloeden, maar overwinnen ook de tekortkomingen van stalen buizen die gevoelig zijn voor corrosie, vervuiling en kalkaanslag bij blootstelling aan water , evenals de lage sterkte en slechte brandbestrijdingsprestaties van kunststofbuizen. De ontwerplevensduur kan 50 jaar bedragen.
Posttijd: 26 januari 2024