Voor de verroesteCS-buisSommige mensen gebruiken reiniging, maar bij het reinigen merken ze op dat als een oplosmiddel, emulsie het stalen oppervlak reinigt, deze methode alleen wordt gebruikt als anti-corrosiehulpmiddel, voor de echte verwijdering van pijproest is de rol niet sterk. Bij heldere pijproest kunt u ook staalborstels, draadkogels en ander gereedschap gebruiken, waardoor het uiterlijk van losse oxide ontstaat, roest gemakkelijk te verwijderen is, maar niet voldoet aan de eisen van corrosie.
Een andere methode is het verwijderen van de roestbeits, hoewel deze methode een zekere mate van reinheid kan bereiken, maar milieuvriendelijk is als gevolg van vervuiling, dus het wordt niet aanbevolen om deze te gebruiken. De beste methode is om spuitroest te gebruiken, door een krachtige, snel draaiende straalmotor te bladeren, zodat gruis, staalschot, draadsegmenten, mineralen en andere schurende middelen onder de middelpuntvliedende kracht op het roestvrijstalen oppervlak worden gespoten. Roest is het resultaat van krachtige sproeistraalvaanmotor aangedreven hoge snelheid achteruit, het gruis, staalschot, draadsegmenten, schurende mineralen onder invloed van middelpuntvliedende kracht op de buitenkant van de buis spuiten en afvoeren, straalmachine kan roest volledig elimineren , oxiden en vuil, en de wreedheid van de schurende buisschokken en onder invloed van wrijving, maar ook om de behoeften van de gemiddelde ruwheid te bereiken. Spuitroest kan het uiterlijk van het fysieke adsorptiebuiseffect vergroten en het uiterlijk van het mechanische adhesie-effect van de pijpcoating verbeteren. De corrosieroest van de injectiepijpleiding is dus een roestfantasiemethode. Over het algemeen wordt gritstralen voornamelijk gebruikt in de buis. Het oppervlak van de abrator wordt verwijderd, voornamelijk voor het verwijderen van buisoppervlakken.
Het belang bij de productie van oppervlaktebehandeling van het belang van strikte controle op roest wanneer de procesparameters, in de daadwerkelijke constructie, de pijpcoatinglaag met de afpelsterktewaarde aanzienlijk groter zijn dan de standaardvereisten om de kwaliteit van de coating te garanderen, in dezelfde apparatuur op de basis verbetert het technologische niveau aanzienlijk en verlaagt de productiekosten.
Posttijd: 17 september 2019