Hoogfrequent lassen op twee manieren: contactlassen en inductielassen.
Weerstandslaselektroden zijn een paar koperen aan beide zijden van het gelaste gedeelte van de stalen buis dat in contact staat met de geïnduceerde stroom. De penetratie is goed, vanwege de twee hoogfrequente stroomeffecten van de koperelektrode in direct contact met de stalen plaat om maximaal gebruik te verkrijgen. de contactlasefficiëntie, hoger en lager energieverbruik, wordt op grote schaal gebruikt bij de productie van hogesnelheidsbuizen met lage precisie, vooral bij de productie van dikke stalen buizen is over het algemeen contactlassen vereist. Maar er zijn twee nadelen aan contactlassen: het eerste contact met de koperen elektrodeplaten verslijt snel; de tweede is te wijten aan de invloed van de vlakheid en rechtheid van de rand van het plaatoppervlak, en een slechte stabiliteit van de contactlasstroom, en hoge interne en externe lasbramen wanneer lasprecisie en dunwandige buizen over het algemeen niet worden gebruikt.
Inductielassen is een of meer windingen van de inductieval buiten de gelaste stalen buis, multi-turn beter dan een enkele winding, maar veel moeilijker om de fabricage en installatie van inductiespoelen te draaien. Inductiespoel en stalen oppervlak hoge efficiëntie per uur, maar zal waarschijnlijk de afvoerleiding tussen de inductiespoel veroorzaken en in het algemeen weghouden van het buisoppervlak, inductielus heeft een opening van 5 ~ 8 mm. Bij gebruik van inductielassen is de inductiespoel niet in contact met de plaat, dus er is geen slijtage, waardoor de geïnduceerde stroom stabieler is, om de stabiliteit van het lassen te garanderen, een goede oppervlaktekwaliteit bij het lassen van stalen buizen, lassen vorming, zoals bij de productie van hoge API Bij precisiebuizen, voornamelijk in de vorm van inductielassen.
Posttijd: 18 oktober 2019