1.De controle van de lasspleet van de pijp
Pas de hoeveelheid knijprollen aan, dus houd de vlakke lasuiteinden, de openingshoek van 7 graden of minder, en de lasspleetcontrole tussen 1-3 mm. De lascontrole is te groot, het kan er slecht uitzien, lasscheuren veroorzaken onvolledige smelting of de lascontrole is te klein, als gevolg van de overmatige hitte, waardoor de las waarschijnlijk verbrandt, gesmolten metaal spat, de opbouw te groot is en de laswerking beïnvloedt kwaliteit van het lassen. (Spetters veroorzaken: smelt extrusiebuiszijde, de interne druk is groter dan het oppervlak van de lasstoomdruk)
2.De locatie van de hoogfrequente inductielus
Plaats de inductielus moet zich in dezelfde middellijnpijp bevinden, het uiteinde van de inductielus vanaf de middellijnafstand van de knijprol, knijprollen onder het gebouw branden niet, afhankelijk van de buismaat zo dichtbij, te ver weg als de door hitte beïnvloede zonebreedte, lassterkte zal afnemen. Gekoppelde inductiespoel zo strak mogelijk, de selectie van een enkele lap, inductiespoelbreedte moet gelijk zijn aan de buisdiameter. Het gebruik van een enkele of dubbele ringring heeft een grote invloed op de hoogfrequente oscillatiefrequentie en de uitgangsefficiëntie.
3. Impedantie (ook bekend als magneet) positieregeling
Impedantie is een set of een speciale magneet waarvan de dwarsdoorsnede 70% bedraagt van de stalen buissectie met binnendiameter. Zijn rol is het versterken van de elektromagnetische inductie, wervelstroom gecentraliseerde hittelasranden. Soms voegt de buitennaad enkele magneten toe, deze kunnen ook een ondersteunende rol spelen. De temperatuur van de magneet op de permeabiliteit verlaagt de temperatuur aanzienlijk, hoe hoger de permeabiliteit. De magneet moet in de V-zone van het verwarmingsgedeelte worden geplaatst, de middenpositie van de voorrol in de extrusie, de locatie en de permeabiliteit van de magneet hebben een directe invloed op de lasefficiëntie en laskwaliteit.
4. De warmteafgifteregeling
Hoogfrequente stroominvoer naar de heatpipe-lassen, warmte-invoer genoemd, minder warmte-inbreng, de lassnelheid is te snel, de buis kan de rand van de lastemperatuur niet bereiken, de vorming van onvolledige smelting of penetratie van scheuren, maar overmatige warmte-inbreng bij lassnelheid is te langzaam, gevoelig voor oververbranden, kapot gaan van de las, spatten veroorzaken en poriën vormen. Door de snelheid van de hoogfrequente spanning of lasmethoden aan te passen om de grootte van de warmte-inbreng te regelen, lijken de erw-stalen buislassen niet onvolledig te penetreren zonder dat er een doorbrandverschijnsel optreedt, wat voldoet aan de laskwaliteitseisen.
Posttijd: 11 september 2019