Gelaste stalen buizen met thermisch verzinkte of elektrolytisch verzinkte lagen op het oppervlak. Galvaniseren kan de corrosieweerstand van stalen buizen verhogen en hun levensduur verlengen. Gegalvaniseerde buizen worden veel gebruikt. Naast dat ze worden gebruikt als pijpleidingen voor algemene lagedrukvloeistoffen zoals water, gas en olie, worden ze ook gebruikt als oliebronpijpen en oliepijpleidingen in de aardolie-industrie, vooral offshore olievelden, en als olieverwarmers en condensatiesystemen. in chemische verkooksingsapparatuur. Leidingen voor koelers, wasoliewisselaars voor steenkooldestillaat, buizen voor schraagpijppalen, steunframes voor mijntunnels, enz.
Verzinkingsmethoden voor stalen buizen: Er zijn twee categorieën: thermisch verzinken en elektrolytisch verzinken. Thermisch verzinken omvat de natte methode, de droge methode, de lood-zinkmethode, de redoxmethode, enz., En hun processen zijn verschillend.
Het belangrijkste verschil tussen verschillende methoden voor thermisch verzinken is de methode die wordt gebruikt om het oppervlak van het buislichaam te activeren om de galvanisatiekwaliteit te verbeteren na het zuur uitlogen van de stalen buis. In de huidige productie worden vooral de droge methode en de redoxmethode toegepast.
Het oppervlak van de zinklaag bij elektrolytisch verzinken is zeer glad, dicht en uniform van structuur; het heeft goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand; het zinkverbruik is 60% tot 75% lager dan bij thermisch verzinken. Elektrolytisch verzinken is technisch complex, maar deze methode moet worden gebruikt voor enkelzijdige coatings, dubbelzijdige coatings met verschillende laagdiktes op de binnen- en buitenoppervlakken en dunwandige buisverzinking.
Ontwikkeling van zinklaagmaterialen
Om aan de toenemende eisen van verschillende gebruiksomstandigheden te voldoen en de levensduur van gegalvaniseerde stalen buizen te verlengen, worden zinklaagmaterialen voortdurend ontwikkeld. De belangrijkste nieuwe coatings zijn:
(1) Coating van ijzer-zinklegering. Dat wil zeggen dat de stalen buis na het galvaniseren een warmtebehandeling krijgt. Zo kan diffusiegloeien bij 500-550℃ gedurende 10-15 minuten de levensduur van gegalvaniseerde buizen in olievelden bijna negen keer verlengen;
(2) Gegalvaniseerde laag die meerdere elementen of sporenlegeringselementen bevat. Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid nikkel kan bijvoorbeeld de corrosieweerstand met meer dan 10 keer verhogen vergeleken met puur gegalvaniseerde gegalvaniseerde buizen;
(3) Composietcoating. Dat wil zeggen dat volgens de eisen van de gebruiksomstandigheden de gegalvaniseerde laag van de stalen buis wordt gecoat met geschikte organische materialen, zodat deze verder kan voldoen aan een van de eisen op het gebied van corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, ernstige koudebestendigheid, slijtvastheid, slagvastheid en verhoogde elasticiteit. Verschillende hogere eisen. Als er gekleurde coating wordt gebruikt, heeft dit ook decoratieve en logo-effecten.
Posttijd: 17 januari 2024