Behuizing pijp, ook wel “omhullingspijp” genoemd, wordt gebruikt in ondergrondse constructies. Mantelbuizen beschermen vele soorten nutsvoorzieningen, zoals waterleidingen, elektrische hoogspanningsleidingen, aardgasleidingen en glasvezelcommunicatieleidingen, tegen schade. Deze nutsvoorzieningen hebben bescherming nodig tegen menselijke activiteiten en natuurlijke elementen. Bij de constructie van diepe funderingen wordt eveneens gebruik gemaakt van stalen mantelbuizen.
Bekistingspijpen worden gebruikt in verschillende soorten horizontale ondergrondse boringen, waarbij de pijp in segmenten in een geboord gat wordt geprikt en vervolgens met elkaar wordt verbonden door lassen of door van schroefdraad voorziene en gekoppelde uiteinden, of andere gepatenteerde pijpconnectoren. De stalen mantelbuis kan ook worden opgezet en tot een “lint” worden gelast en vervolgens gericht door een eerder geboord gat onder snelwegen, spoorwegen, meren en rivieren worden getrokken.
Afmetingstolerantie
Soorten stalen buizen | Buitendiameter | Wanddikte | |
Koudgewalste buizen | Buisgrootte (mm) | Toleranties (mm) | Toleranties (mm) |
<114,3 | ±0,79 | -12,5% | |
≥114,3 | -0,5%, +1% |
Chemische samenstelling
Standaard | Cijfer | Chemische samenstellingen(%) | |||||||||
API-SPECIFICATIE 5CT | J55 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V |
K55 | 0,34~0,39 | 0,20~0,35 | 1,25~1,50 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
N80 | 0,34~0,38 | 0,20~0,35 | 1,45~1,70 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | / | / | / | 0,11~0,16 | |
L80 | 0,15~0,22 | ≤1,00 | 0,25~1,00 | ≤0,020 | ≤0,010 | 12,0~14,0 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
P110 | 0,26~0,395 | 0,17~0,37 | 0,40~0,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | 0,80~1,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | 0,15~0,25 | ≤0,08 |
Mechanische eigenschappen
Cijfer | Type | Totale rek onder belasting (%) | Opbrengststerkte (min) | Vloeisterkte (max) | Treksterkte min Mpa | Hardheid Max (HRC) | Maximale hardheid (HBW) |
J55 | – | 0,5 | 379 | 552 | 517 | – | – |
K55 | – | 0,5 | 379 | 552 | 655 | – | – |
N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 9Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 13Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
C90 | – | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
C95 | – | 0,5 | 655 | 758 | 724 | – | – |
T95 | – | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
P110 | – | 0,6 | 758 | 965 | 862 | – | – |
Q125 | Alle | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | – | – |
Oliebehuizingen worden gebruikt om de olie- en gasbronnen van stalen buizen te ondersteunen, om het boorproces en de voltooiing van de gehele put na normaal gebruik te garanderen. Elke put heeft verschillende boorlagen, afhankelijk van de boordiepte en geologie. Behuizing naar beneden om cement cementeren te gebruiken, het en de buizen, boorpijp is anders, kan niet worden hergebruikt, een eenmalig verbruik van materialen. Daarom is de behuizing van het totale verbruik van meer dan 70% van de putten. Behuizing volgens het gebruik kan worden onderverdeeld in: katheter, oppervlaktebehuizing, behuizingstechnologie en oliebehuizing.
Productie
De productie van mantelbuizen bestaat uit staal dat in elektrische ovens wordt gesmolten, met synthetische slak wordt behandeld en door continugietmachines wordt gegoten. Dit staalproductieproces garandeert het verkrijgen van chemisch zuiver staal, gezien het fosfor- en zwavelgehalte. Dit levert zeer ductiele, kneedbare en corrosiebestendige buizen op, die bij lage temperaturen in een aantal corrosieve media kunnen werken. Staalsoorten en toepassing van een warmtebehandelingsregime maken de productie van buizen met hoge sterkte mogelijk.
Specificaties
Stalen mantelbuizen moeten een minimale vloeigrens van 35.000 psi hebben. Mantelbuizen moeten gladde wanden hebben en uitzonderlijk recht en rond zijn. De behuizingspijp en de verbindingsconstructie moeten van gelijkmatig dik staal zijn om te voorkomen dat er materiaal uit de behuizing lekt. De buitendiameter, afmeting en wanddikte moeten voldoen aan ASTM-aanduiding A252. Gebruik aantrek- of omwikkelbare rubberen varianten van “behuizing-eindafdichtingen” om de uiteinden van de stalen behuizingsbuis af te dichten. Breng corrosiebestendige verf op waterbasis aan op het buitenoppervlak van de buis om te beschermen tegen atmosferische corrosie tijdens transport en opslag.
Kwaliteitscontrole
In overeenstemming met de vereisten van ANSI/AWS D1.1 moet al het laswerk worden uitgevoerd door gekwalificeerde lassers. Voer één proefstuk met gereduceerde sectiespanning uit voor elke partij van 300 meter van elke maat en wanddikte. Controleer of de treksterkte niet minder is dan 95 procent van de minimale sterkte die is gespecificeerd voor de gebruikte staalsoort, behalve wanneer hiervan door de klant wordt afgeweken. Er zijn geen hydrostatische tests vereist. Onderzoek alle aansluitingen om er zeker van te zijn dat ze op het moment van verzending vrij zijn van schadelijke defecten. Anders moet u dat gedeelte vóór verzending afwijzen en repareren.
Kenmerkend voor mantelbuis
Behuizing is belangrijk voor olieboorapparatuur, en de belangrijkste uitrusting omvat boormachines, kernpijpen en behuizingen, boorkragen en het boren van stalen buizen met een kleine diameter, enzovoort.
De behuizing wordt gebruikt om de olie- en gaswand van de pijp te ondersteunen, om ervoor te zorgen dat het boren en voltooien van het proces van de normale werking van de putten plaatsvindt. Afhankelijk van de boorputdiepte en de geologische omstandigheden, moeten meerdere lagen verbuizing worden gebruikt. Behuizing cementeren na gebruik met buizen, boorpijpen zijn anders, kunnen niet worden hergebruikt, eenmalig verbruiksmateriaal. Daarom is het totale verbruik van de behuizing 70% van de oliebronpijp. De behuizing kan worden onderverdeeld naar gebruik: katheter, oppervlaktebehuizing, behuizing en productiebehuizing. De behuizing is een pijp met een grote diameter, een vaste olie- en gasbron of een boorgatmuureffect. De behuizing wordt in het putgat gestoken en met cement vastgezet om te voorkomen dat de formatie en het op afstand van elkaar gelegen boorgat instorten en om de circulatie van de boorspoeling naar de boorput te garanderen.
Behuizing wordt voornamelijk gebruikt voor het boren van oliebronnen tijdens het boren en na voltooiing van de steunmuur om ervoor te zorgen dat het boorproces en de voltooiing van de putten na de reguliere oliebehuizing normaal functioneren. OCTG wordt voornamelijk gebruikt voor het boren van olie- en gasbronnen en het transport van olie en gas. Het omvat olieboorpijpen, oliebehuizingen en pompslangen. Olieboorbuizen worden voornamelijk gebruikt om de boorkraag aan te sluiten en boorkracht te boren en door te geven. Behuizing wordt voornamelijk gebruikt voor het boren en voltooien van de rechterwand van de steun, om ervoor te zorgen dat het boorproces wordt uitgevoerd en voltooid na de normale werking van de putten. Door putten op de bodem van de buizen te pompen wordt voornamelijk olie, gas naar de grond getransporteerd.
De behuizing is bedoeld om de reddingslijn van de put te behouden. Omdat verschillende geologische omstandigheden, ondergrondse complexe spanningstoestanden, trekken, drukken, buigen, torsiespanningen inwerken op het gecombineerde effect van de buis, die de behuizing zelf, de kwaliteit van de hogere eisen. Als de behuizing zelf om de een of andere reden beschadigd raakt, kan dit ertoe leiden dat de hele productieputten worden gesloopt of zelfs worden gesloopt.
Productienorm, kwaliteit, staalnr.:
- API 5L PSL1 L175/A25, L210/A, L245/B, L290/X42, L320/X46, L360/X52, L485/X70
- PSL2 L245R/BR, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L415/X60N
- API 5CT PSL1, PSL2, PSL3, H40, J55, K55, N80
- GB/T 9711.1 L175, L210, L245, L290, L320, L360
- GB/T 9711.2 L245NB, L290NB, L360NB
- GB/T 9711.3 L245NC, L290NC, L360NC
Leveringsconditie: gegloeid, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd
API Spec 5CT Behuizingspijp
API Spec 5CT – Specificatie 5CT/ISO 11960, Specificatie voor behuizingen en buizen, achtste editie, Petroleum- en aardgasindustrieën - Stalen buizen voor gebruik als behuizing of buizen voor putten.
Standaard: API SPEC 5CT
API 5CT PIJPGROOTTE (MM):
- Buitenafmetingen: 6,0 mm – 219,0 mm
- Wanddikte: 1,0 mm – 30 mm
- Lengte: maximaal 12000 mm
Toepassing: gas-, water- en olietransport in zowel olie als aardgas.
DE BELANGRIJKSTE STAALKWALITEIT VAN API 5CT:
- API5CT J55
- API5CT K55
- API5CT N80
- API5CT L80
- API5CT P110
Verpakking: Kaal/bundels/kratten/kratbescherming aan beide zijden van buizen of volgens de eisen van klanten.
Deze internationale norm is van toepassing op de volgende verbindingen in overeenstemming met ISO 10422 of API Spec 5B:
- Behuizing met korte ronde schroefdraad (STC);
- Behuizing met lange ronde schroefdraad (LC);
- Steunbeerdraadbehuizing (BC);
- Extreme-line-behuizing (XC);
- Niet-verstoorde slangen (NU);
- Externe verstoorde slangen (EU);
- Integrale gezamenlijke buizen (IJ).
Voor dergelijke verbindingen specificeert deze internationale norm de technische leveringsvoorwaarden voor koppelingen en draadbescherming.
Voor buizen die onder deze internationale norm vallen, zijn de afmetingen, massa's, wanddiktes, kwaliteiten en toepasselijke eindafwerkingen gedefinieerd.
Deze internationale norm kan ook worden toegepast op buizen met verbindingen die niet onder de ISO/API-normen vallen.
Chemische samenstelling van API 5CT
Cijfer | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≤ | Ni≤ | Cu≤ | Mo≤ | V≤ | Als≤ |
J55 | 0,34-0,39 | 0,20-0,35 | 1,25-1,50 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | / | / | 0,020 |
K55 | 0,34-0,39 | 0,20-0,35 | 1,25-1,50 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | 0,20 | 0,20 | / | / | 0,020 |
N80 | 0,34-0,38 | 0,20-0,35 | 1,45-1,70 | 0,020 | 0,015 | 0,15 | / | / | / | 0,11-0,16 | 0,020 |
L80 | 0,15-0,22 | 1.00 | 0,25-1,00 | 0,020 | 0,010 | 12,0-14,0 | 0,20 | 0,20 | / | / | 0,020 |
JP110 | 0,26-035 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,020 | 0,010 | 0,80-1,10 | 0,20 | 0,20 | 0,15-0,25 | 0,08 | 0,020 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN API 5CT
Staalkwaliteit | Opbrengststerkte (Mpa) | Treksterkte (Mpa) |
J55 | 379-552 | ≥517 |
K55 | ≥655 | ≥517 |
N80 | 552-758 | ≥689 |
L80 | 552-655 | ≥655 |
P110 | 758-965 | ≥862 |
Posttijd: 07 mei 2021