Geëxtrudeerde stalen buis wordt geproduceerd door koude extrusie, hete extrusie, warm extrusieproces.
Hete extrusie wordt veel gebruikt bij de productie van aluminium, koper en andere non-ferrometalen buizen en profielen. Hete extrusie van staal voor de productie van zowel speciale buizen als profielen, het is moeilijk om met koude of warme extrusie extrusie te produceren van massieve en poreuze kern (doorgaande gaten of blinde gaten) van koolstof- en gelegeerd stalen onderdelen, zoals een staaf met een dikke kop, ton, containers en dergelijke. Hete extrusie van maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking dan heet smeden, maar moet nog steeds doorgaan met de algemene afwerking of bewerking van de site.
Koude extrusie werd oorspronkelijk alleen gebruikt voor de productie van lood-, zink-, tin-, aluminium-, koper- en andere buizen, profielen, evenals tandpastabuizen (omwikkeld met tin-lood), droge schaal (zink), omhulsels (koper) en andere onderdelen . Het midden van de 20e eeuw, het begin van de koude extrusietechnologie voor onderdelen van koolstofstaal en gelegeerd staal, zoals staven en staafvormige stukken met verschillende dwarsdoorsnedevormen, zuigerpen, moersleuteldop, tandwiel, enz., en later voor het persen van wat koolstofstaal, lagerstaal en roestvrij staal. Hoge precisie koude extrusie, oppervlakteafwerking, kan direct door de onderdelen worden gebruikt zonder snijden of andere afwerking. Eenvoudige koude extrusie, geschikt voor massaproductie van kleine onderdelen (staalextrusies hebben doorgaans een diameter van niet meer dan 100 mm).
Extrusie is een tussentemperatuur tussen het koude extrusieproces en de hete extrusie, onder geschikte omstandigheden kan warme extrusie beide voordelen hebben. Maar warme extrusie knuppel en voorverwarmen van de mal moet worden verwarmd, smering op hoge temperatuur is nog steeds niet ideaal, kortere standtijd, dus niet op grote schaal toegepast.
Posttijd: 30 oktober 2019