Extrusiebuis is de koude extrusie, hete extrusie, respectievelijk het warme extrusieproces van buizen.
Extrusie wordt veel gebruikt bij de productie van buizen en profielen van aluminium, koper en andere non-ferrometalen. Staal dat wordt gebruikt voor de productie van zowel hete extrusie van speciale buizen en profielen, maar ook voor de productie van harde, koude of warme extrusie, geëxtrudeerd massief en poriënhart (door of blind gat) van koolstof- en gelegeerd stalen onderdelen, zoals de kop met een dikke kop staaf, vat en containers. Hete extrusie van maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking dan hete smeden van onderdelen, maar moet nog steeds doorgaan met de algemene afwerking of bewerking van de site.
Koude extrusie werd oorspronkelijk alleen gebruikt voor de productie van lood-, zink-, tin-, aluminium-, koper- en andere buizen, profielen, evenals tandpastabuizen (omwikkeld met tin-lood), droge schaal (zink), mouwen (koper) en andere onderdelen . Het midden van de 20e eeuw, het begin van de koude extrusietechnologie voor onderdelen van koolstofstaal en gelegeerd staal, zoals staven en staafvormige stukken met verschillende dwarsdoorsnedevormen, zuigerpen, moersleuteldop, tandwiel, enz., en later voor het persen van wat koolstofstaal, lagerstaal en roestvrij staal. Hoge precisie koude extrusie, oppervlakteafwerking, kan direct door de onderdelen worden gebruikt zonder snijden of andere afwerking. Eenvoudige koude extrusie, geschikt voor massaproductie van kleine onderdelen (staalextrusies hebben doorgaans een diameter van niet meer dan 100 mm).
Extrusie is een tussentemperatuur tussen het koude extrusieproces en de hete extrusie. Onder de juiste omstandigheden kunnen beide warme extrusies plaatsvinden, waarbij de voordelen van beide worden benut. Maar warme extrusie knuppel en voorverwarmen van de mal moet worden verwarmd, smering op hoge temperatuur is nog steeds niet ideaal, kortere standtijd, dus niet erg wijdverbreide toepassing.
Extrusiestaven verwerkt in extrusiepassages, knijpdruk, levensduur van de matrijs en extrusieapparatuur in overeenstemming met de eisen van extrusiestaven en hebben een aantal verschillende kenmerken van de afwerking. Bij koude extrusie van hard aluminium, koper en staal, om de hardheid van het materiaal en de weerstand tegen plastische vervorming te verminderen en te verbeteren, moet u de blanco gloeibehandeling verzachten. Na het gloeien is geen hete extrusie nodig.
Posttijd: 04-nov-2019