Het belangrijkste kenmerk van erw-stalen buizen is het ontbreken van vreemd vulmetaal, de verwarmingssnelheid en de hoge productie-efficiëntie, wat een voordeel is, maar ook de tekortkomingen ervan, namelijk geen vulmetaal, de vullegering zal de aanpak om het laseigenschappenelement te verbeteren niet ten goede komen ; de verwarmingstemperatuur is hoog, het geluid is kort, de lastemperatuurgradiënt is groter, zodat een deel van het staal gevoelig is voor de verhardingsfase en stress organiseert, waardoor de las kwetsbaar wordt, uitgebreide mechanische prestaties in het lasproces. Daarom is deERW-buis lasverbinding moet worden uitgevoerd na de corrigerende maatregelen – laswarmtebehandeling om de organisatie te verbeteren, stress te elimineren en de prestaties te verbeteren.
In de afgelopen jaren, als gevolg van de ontwikkeling van koude gebieden en mariene velden, heeft ERW-pijp een breder ontwikkelingsperspectief geboden, wat vereist dat ERW-pijp een goede weerstand tegen lage temperaturen en corrosie heeft. Maar nu lassen veel fabrikanten van ERW-stalen buizen een slechte taaiheid bij lage temperaturen, de FATT-waarde is hoog, waardoor de reikwijdte ervan aanzienlijk wordt beperkt. ERW-buislassen bij lage temperatuur, de taaiheid van de stalen buis is zo'n belangrijke indicator geworden voor het technologieniveau.
ERW pijplasverbinding warmtebehandelingsproces online, over het algemeen is de verwarmingsmethode over het algemeen inductieverwarming; sensoren om de nauwkeurigheid van de lasverwarming te garanderen, een geavanceerde automatische laseenheid, meestal uitgerust met een foto-elektrisch volgsysteem: om de stabiliteit van de verwarmingstemperatuurweerstand te garanderen, en is uitgerust met automatische temperatuurcontrolesystemen, worden procestypen meestal gebruikt in Naast het normaliseren van het las-, las-gloeiproces, hebben sommige fabrikanten om de slagvastheid van de las te verbeteren, voor hoogwaardig staal, gebruik gemaakt van de overdracht van het warmtebehandelingsproces, het aanpassen van kwaliteitstechnologie om de laskorrel te maken verfijnd, verbeterde las taaiheid. Daarnaast is er recentelijk onderzoek en ontwikkeling naar normalisatie plus temperen, afschrikken en temperen, en thermomechanische behandelingsprocessen gedaan. Momenteel, volgens wereldtermen, het meest gebruikte warmtebehandelings- of lasnormalisatieproces. Bij het lasnormalisatieproces wordt vaak IF-vermogen (1-10 kHz) gebruikt, maar gezien de door oscillatie gegenereerde ruis en andere factoren, is het het beste om 1-3 kHz te gebruiken. U kunt stalen buizen met een diameter van 50,8 mm boven normaal lassen. Het normaliseren van de behandeling kan de prestaties van het afvlakken van de las aanzienlijk verbeteren. De procesparameters omvatten: maximale verwarmingstemperatuur, verwarmingssnelheid, houdtijd en watergekoelde starttemperatuur.
ERW-pijplaslijnen ondergaan een normaliserende warmtebehandeling, secundair normaliseren, afschrikken en temperen, afschrikken en andere technologie om de rol van de taaiheid ervan te vergroten is onwaarschijnlijk. Om volledig te kunnen profiteren van de gecontroleerde rolmogelijkheden van staal met een hoge taaiheid en ervoor te zorgen dat ERW-pijplassen en basismetaal "en andere stevige passingen" bereiken, moet dit proces het volgende volgen: algemeen normaliseren na de behandeling, het gebruik van het verwarmde gebied van de laswarmte -verzacht, de pijpbuigweerstand dan andere regio's aanzienlijk verminderde kenmerken, gebruik van U & R (Upsetting and Rolling) "methode, het lasgebied om een bepaalde compressieverhouding-buiging te produceren, vervolgens gekoeld, om de taaiheid van te verbeteren de las.
Posttijd: 23 september 2019