Het belangrijkste kenmerk is dat er geen buitenlanders zijnERW lasvulmetaal, verwarmingssnelheid, hoge productie-efficiëntie. Dit zijn de voordelen, maar ook de tekortkomingen. Geen vulmetaal, de vullegering kan de naderingselementen niet ten goede komen en de laseigenschappen verbeteren; de verwarmingstemperatuur is hoog, wanneer het geluid kort is, is de lastemperatuurgradiënt groter, zodat tijdens het lasproces, voor bepaalde staalsoorten en weefsel dat gevoelig is voor verhardingsfasespanning, de lasbreekbaarheid en uitgebreide mechanische prestaties optreden. Daarom is er behoefte aan ERW-oplossingen na de lasnaad – warmtebehandeling van het lassen om de organisatie te verbeteren, stress te elimineren en de prestaties te verbeteren.
In de afgelopen jaren, als gevolg van de ontwikkeling van koude gebieden en mariene velden, heeft ERW-pijp een breder ontwikkelingsperspectief geboden, wat vereist dat ERW-pijp een goede weerstand tegen lage temperaturen en corrosie heeft. Maar nu lassen veel fabrikanten van ERW-stalen buizen een slechte taaiheid bij lage temperaturen, FATT hoge waarde, waardoor de reikwijdte ervan aanzienlijk wordt beperkt. ERW stalen buizen lassen bij lage temperatuur taaiheid van de stalen buistechnologie is zo'n belangrijke indicator van het niveau geworden.
Laslijn warmtebehandelingsproces, in het algemeen is verwarming over het algemeen inductieverwarming; Om de nauwkeurigheid van de laswarmtesensor te garanderen, is een geavanceerde automatische lasunit meestal uitgerust met een foto-elektrisch volgsysteem: om de stabiliteit van de verwarmingstemperatuur te garanderen, en is uitgerust met automatische temperatuurcontrolesystemen, worden procestypen meestal gebruikt naast normalisatie lassen, lasgloeiproces, sommige fabrikanten om de lastaaiheid te verbeteren, voor staal met hoge sterkte, met behulp van de overdracht van warmtebehandelingsproces, is het afschrikproces laskorrel verfijnd om de taaiheid van de las te verbeteren.
ERW stalen buis laswarmtebehandeling, de metallurgische testen, inclusief macro- en micro-onderdelen. Macroscopisch onderzoek moet het lasgebied meten dat de zone volledig normaliseert en de breedte van de onvolledige normalisatiezone, en in de symmetrische situatie van de lasfusielijn. De normale morfologie zou moeten zijn: de smeltlijn aan beide zijden van de door hitte beïnvloede zone met goede symmetrie, na de warmtebehandeling zal het gebied volledig normaliseren, gelaste HAZ volledig inclusief. De enige manier om het proces van warmtebehandeling, warmtesensor en een goed paar laswarmtebehandelingstemperaturen uit te leggen, is geschikt. Als de door hitte beïnvloede zone rond de distributie van de fusielijn asymmetrie heeft, dan wijkt de warmtebehandeling, de warmtesensor af van het lascentrum, metallografisch onderzoek moet deze informatie tijdig terugkoppelen naar de exploitanten van de locatie om zich snel aan te passen.
Posttijd: 11 oktober 2019