De oppervlaktemorfologie van de gebruikte staal- en roestmethode hangt nauw samen met de hechtingscoating en buisplaten hebben een grote impact. Roest met een staalborstel, het afborstelen van de roest kan de schubben en het vuil doen kantelen, terwijl de buisplaat die aan een vaste oxideborstel is bevestigd zich niet kan veroorloven. Gebruik gooi (spuit)pilroest, niet alleen grondig roest, aanslag en vuil verwijderen, en het leidingoppervlak bij Mount Shot crashen en erosie, waardoor een uniforme ruwheid ontstaat. Volgens rapporten, werp (spuit) pilvorm getand ankerpatroon, kan het een gepolijst metalen oppervlak vele malen vergroten. Dit vergroot niet alleen het fysieke oppervlak van de adsorptiebuis, maar verbetert ook de mechanische werking van de coating en het buisoppervlak aanzienlijk. Gebruik werppilroest (spuitpilroest). Roest kan de kwaliteit van de morfologieveranderingen van het staaloppervlak verbeteren, waardoor het oppervlak groter wordt, waardoor de hechting van de coating en het oppervlak van de buis aanzienlijk wordt vergroot. Ondertussen staal door werpen (spuiten) roest na pil, buistafel als gevolg van de gewelddadige impact en versterkt stalen schot. De materiaalsterkte neemt met ongeveer 80% toe. Spanningscorrosiebestendig tot bijna het dubbele. De oppervlaktehardheid heeft ook verschillende gradaties van toename, daarnaast speelt de rol van een uitgebreide inspectie na het staalschot, maar ook om de interne spanning van de las te elimineren, voor verborgen scheuren en pijptafels aan de muur over corrosie.
Staalstralen op de oppervlakteruwheid nadat, als deze te groot is, niet alleen de verf wordt verbruikt, maar er ook lucht kan worden opgesloten in het tandankerpatroon van de “goot” die de coating beschadigt. Er kan ook een doorboorde coating van "spikes" optreden, die de integriteit van de coating ondermijnt en corrosie veroorzaakt. Wat de oppervlakteruwheid betreft, pleiten sommigen voor 50μm of minder, de British Standards mogen niet hoger zijn dan 100μm, er werd gehoopt op 75μm of minder. De ruwheid van het schuuroppervlak van staal hangt af van het aandeel van het projectiel, de grootte en snelheid van de drie belangrijkste factoren. Door deze drie factoren aan te passen, kunt u een verschillende oppervlakteruwheid verkrijgen.
Posttijd: 17 oktober 2019