Volledige TIG-lasondersteuning maakt geen verschil in het proces, de hele boog voor dunwandige buizen met een kleine diameter (DN50 algemeen en lager, de wanddikte van 4 mm) of minder, met als doel een goede beeldkwaliteit van de laswortel te garanderen. Wanneer een grote diameter, een dikke wanddikte moet worden gebruikt voor het lassen van de achterkant, handmatig lassen om het oppervlak te bedekken, bedek het oppervlak met handmatig lassen. De Dayong-diameter handmatig lassen kan de kwaliteit van het uiterlijk en de ergonomie garanderen dan TIG, de kosten lager dan de TIG.
Volledige TIG-diameter van minder dan 4 inch (DN100) pijplijn algemene vereisten voor het lassen van de met het achteroppervlak bedekte boog, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de binnenlaag van de laskwaliteit de productie-efficiëntie verbetert, het lasgieten relatief goed is. Pijpen met een grote diameter worden vaak gebruikt bij argon ITU-lassen, eerst de achterkant lassen en daarna andere delen van het laslassen. Er kan gebruik worden gemaakt van TIG-lassen met kleinere buizen.
De voordelen van de lasruggen voor het vormen van de buiswand, bijvoorbeeld als je rekening houdt met de pijpleiding na een paar jaar van pig-by-pigging, zodat je het zinkerongeval kunt voorkomen. Over het algemeen is er argonprimer, het oppervlak van de lasvuldop en dan zijn er over het algemeen dunwandige buizen met een kleine diameter die rechtstreeks worden gelast aan de bovengenoemde DN50. Bij het lassen wordt het onderliggende pijplassen TIG aan het einde opnieuw afgespeeld en vervolgens het laspakket; TIG het gehele lassen met behulp van een lasproces. Een eerste snelle bouwkosten op lage snelheid, maar niet aan de hoge eisen van de pijpleiding.
Over het algemeen hoge kwaliteitseisen voor het lassen, niet in staat om de achterkant te gutsen, de las moet een lasrug doen, SMAW-dekking tot. Zoals pijplassen, vaak gebruikt bij het lassen van ruggen, en vervolgens SMAW-afdekking. TIG-stralingsenergie, die een goed lasuiterlijk vormt, maar de relatief hoge kosten. Lassensteunproces, u kunt de kwaliteit van lasverbindingen krijgen. Lassen van het lasproces, de uitstekende kwaliteit van het laslassen van de ketelwaterwand, oververhitter, economiserstraaldetectie, lasniveaus in II hierboven.
Posttijd: 11 oktober 2019