Anticorrosieve spiraalvormige stalen buis is het uitvoeren van een anticorrosieve behandeling op spiraalvormige stalen buizen. De belangrijkste anticorrosiemethode is een anticorrosieve spiraalbuis van polyurethaan. Na een voorbehandeling zoals ontroesten wordt de stalen buis eerst op een polyethyleen mantel gezet. De dikte wordt bepaald volgens de wensen van de klant. Schuim wordt gevuld tussen het buislichaam en de polyethyleenhuid, en de dikte van het schuim wordt ook verwerkt volgens de behoeften van de klant.
De installatie van corrosiewerende stalen spiraalbuizen kan boven het hoofd of in de grond plaatsvinden. Anticorrosieve taaiheid van spiraalvormige stalen buizen: De zogenaamde taaiheid verwijst naar het vermogen van metalen materialen om niet te worden beschadigd onder invloed van impactkracht (dynamische belasting). Weerstand omvat slagvastheid en slagabsorptie-energie-index. Slagvastheid van corrosiewerende stalen spiraalbuizen: Slagvastheid is een mechanische prestatie-index die wordt gebruikt om de slagvastheid van metalen materialen onder dynamische belastingen te evalueren.
Over het algemeen wordt als norm de hoge-energie-primaire-kerfwaarde (αKU of αKV) gehanteerd. Het maakt gebruik van standaardmonsters van grootte en vorm om experimenten uit te voeren op een primaire impacttestmachine van het slingertype. Experimentele resultaten, impactabsorptie-energie van corrosiewerende stalen spiraalbuis: vanwege de grootte van de αK-waarde. Het hangt niet alleen af van het materiaal zelf, maar verandert ook met veranderingen in de monstergrootte, vorm en experimentele temperatuur, dus de αK-waarde is slechts een relatieve indicator.
De rechte hoofdbuis van de corrosiewerende stalen spiraalbuis is in de fabriek geprefabriceerd met een anticorrosielaag, en een patchgedeelte is gereserveerd en vervolgens ter plaatse gelast en vervolgens gepatcht met een krimpkous of krimpband. Wat het gebogen buisgedeelte betreft, is het meest gebruikte proces nu het gebruik van door warmte krimpbare wikkeltape om corrosiewerende spiraalvormige stalen buizen van dezelfde kwaliteit te maken. Het nadeel van dit anticorrosieproces is echter dat het niet in een gemechaniseerde assemblagelijn kan worden gebouwd en alleen handmatig kan worden omwikkeld, wat tijdrovend is en hoge materiaalkosten met zich meebrengt.
Dikwandige stalen spiraalbuis verwijst naar een stalen spiraalbuis waarvan de wanddikte iets dikker is dan die van gewone stalen spiraalbuizen. De voordelen van spiraalvormige stalen buizen met een gewone wanddikte zijn hoge druksterkte, hoge slagsterkte, hoge prestaties en een lange levensduur. De implementatienormen omvatten 5037, 9711 en het dubbelzijdige productieproces voor ondergedompeld booglassen dat wordt gebruikt voor dikwandige spiraalvormige stalen buisvormprocessen vóór het vormen van spiraalvormige stalen buizen.
Het lassen kan in de beste positie worden voltooid en defecten zoals verkeerde randen, lasafwijkingen en onvolledig lassen zullen niet snel optreden, en de laskwaliteit en -positie kunnen eenvoudig worden gecontroleerd. De spiraalvormige stalen buis maakt gebruik van een speciaal lasproces, dat zonder fouten en defecten in de beste laspositie kan worden gelast, waardoor de kwalificatie en kwaliteit van de spiraalvormige stalen buis wordt gegarandeerd. Tijdens het vormingsproces van spiraalvormige stalen buizen moet de stalen plaat gelijkmatig worden vervormd.
De restspanning is klein en het oppervlak mag niet worden bekrast. Daarom moet de staalplaat voor de vervaardiging van spiraalvormige stalen buizen zorgvuldig worden geselecteerd en moet het oppervlak uniform zijn zonder krassen. De verwerkte stalen spiraalbuis heeft een grote flexibiliteit in het standaardbereik van diameter en wanddikte. Vooral bij de productie van hoogwaardige dikwandige buizen, vooral dikwandige buizen met een kleine en middelgrote diameter, heeft het voordelen die andere processen niet kunnen evenaren en die gebruikers tevreden kunnen stellen. Er zijn veel eisen aan de normen voor spiraalvormige stalen buizen.
De diameter en het standaardassortiment van stalen spiraalbuizen moeten flexibel worden geregeld. Door gebruik te maken van de uitstekende voordelen kunnen spiraalvormige stalen buizen de ontwikkelingsrichting van dikwandige spiraalvormige stalen buizen populariseren en bevorderen. Met de ontwikkeling van de industrie heeft de techniek hogere eisen gesteld aan het gebruik van spiraalbuizen. De reden waarom dikwandige spiraalbuizen verschijnen is omdat sommige media die moeten worden getransporteerd een druk genereren die gewone stalen spiraalbuizen niet kunnen weerstaan.
Als we overstappen op stalen buizen met rechte naad of naadloze stalen buizen, zal dit de kosten van het project aanzienlijk verhogen. Als het een gevaarlijk medium is, zullen we onvermijdelijk de kosten verhogen. Daarom wordt bij het kiezen van een pijpleiding gebaseerd op het medium dat door het project wordt getransporteerd en dat medium zal worden getransporteerd. De druk die ontstaat is bepalend.
Als het project wordt onderbroken tijdens het leggen van stalen spiraalbuisinstallaties met een grote diameter, moet het uiteinde van de buis worden afgedicht om te voorkomen dat er vuil in de buis stroomt. Vóór het testen op druk moet het midden van elke buis bedekt zijn met aarde. Gebruik kleine houten blokken om het gelegde buislichaam te stabiliseren om verplaatsing te voorkomen bij het aansluiten van het gebogen gedeelte van de buis.
Posttijd: 21 maart 2024